[发明专利]薄板组坯机

说明书

技术领域：

本发明涉及薄板生产技术领域，更具体地说涉及一种薄板组坯机。它是一种将胶液涂在柔性薄形长条的侧面并用胶带粘贴在背面使之组成连续紧密一体的薄板坯组的机械，用于将薄形小截面的诸如竹条、藤条或木条等柔性长条(以下简称工件)拼成装潢用的细纹装饰面板。

背景技术：

现有的组坯机械只能对刚性的大截面竹木条进行组坯，未发现有对柔性薄形长条组坯的机械，类似工作只能由手工完成，而且因为是性柔形薄的长条手工很难操作，工作效率极低，成品率无法保证，只能做些概念性的样品，无法工业化生产。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种薄板组坯机，它解决了采用柔性薄形长条进行组坯拼板的难题，为小规格原材料扩大了增值的空间，实现了工业化生产细条装饰面板的愿望。

本发明的技术解决措施如下：

薄板组坯机，包括涂胶电机，涂胶电机固定在机架上，涂胶电机通过皮带带动涂胶轮转动，布胶轮紧靠在涂胶轮的左侧，胶泵通接布胶轮，布胶轮上成型有若干个布胶孔，压料轮铰接在压料板上，压料板铰接在机架上，压料汽缸铰接在机架上，压料汽缸的活塞杆铰接在压料板上，薄板工件插套在工件入料道中，工件入料道上成型有工件入料道开口，压料轮和涂胶轮自入料道开口中伸入工件入料道分别压靠在薄板工件的左侧和右侧；

机架上固定有支座，支座上固定有轴和上限位块，闸板上成型有闸板腰形孔和形状为E字型的闸板榫，闸板腰形孔插套在轴上，闸板榫插套在上限位块的闸板孔中；连杆组件由推板、T字型的驱动块组成，推板和倒T字型的驱动块上端铰接在一起，驱动块上的驱动块圆孔插套在轴上，压板组件由压板和固定在压板上的压柱组成，倒T字型的驱动块的下端二边分别与闸板和压板铰接在一起，压板上成型有压板腰形孔，压板腰形孔插套在轴上，压柱插套在上限位块的压柱孔中，右挡块组件由挡块、竖板和连接块组成，挡块上固定有竖板，连接块固定在竖板上，连接块上成型有连接块圆孔，连接块圆孔插套在轴上；升降汽缸固定在机架上，升降汽缸的活塞杆铰接在推板上；

工作台固定在机架上，工作台的上部、上限位块的下部和挡块左侧形成薄板进料通道，薄板进料通道与工件入料道相通接；

机架上安装有橡胶滚轮，橡胶滚轮从工作台上的胶带孔中伸出，胶带卷安放在机架上，胶带卷上的胶带置于橡胶滚轮的表面；

气动推料板对着薄板进料通道，气动压板与工作台之间形成排板通道，光电探头对着薄板进料通道的末端。

所述汽动剪刀固定在机架上，汽动剪刀对着排板通道的二侧。

所述推料汽缸固定在机架上，推料汽缸的活塞杆上铰接有第一连杆，第一连杆铰接在机架上，第一连杆上铰接有拉杆，拉杆插套在导套中，拉杆的另一端铰接在气动推料板上。

所述倒T字型的驱动块上固定有铰接柱，铰接柱分别插套在闸板和压板的预设孔中形成倒T字型的驱动块的下端二边分别与闸板和压板铰接在一起。

本发明的有益效果在于：

它解决了采用柔性薄形长条进行组坯拼板的难题，为小规格原材料扩大了增值的空间，实现了工业化生产细条装饰面板的愿望。

附图说明：

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的涂胶轮和布胶轮部分的结构示意图；

图3为本发明工作台部分的结构示意图；

图4为本发明汽动推料板驱动部分的结构示意图；

图5为闸板、连杆组件和压板组件部分的立体分解示意图；

图6为向前推动推板时闸板和压板的位置关系示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至6所示，薄板组坯机，包括涂胶电机1，胶电机1固定在机架2上，涂胶电机1通过皮带带动涂胶轮3转动，布胶轮4紧靠在涂胶轮3的左侧，胶泵通接布胶轮4，布胶轮4上成型有若干个布胶孔，压料轮5铰接在压料板6上，压料板6铰接在机架2上，压料汽缸7铰接在机架2上，压料汽缸7的活塞杆铰接在压料板6上，薄板工件A插套在工件入料道8中，工件入料道8上成型有工件入料道开口81，压料轮5和涂胶轮3自入料道开口81中伸入工件入料道8分别压靠在薄板工件A的左侧和右侧；