[发明专利]一种生产外墙乳胶漆用复合填料的机械装置

说明书

技术领域：

本发明属于化工建材领域，尤其涉及一种生产外墙乳胶漆用复合填料的机械装置。

背景技术：

本发明是使用煅烧高岭土、金红石钛白粉、碳酸钙复混而制得的外墙乳胶漆用填料，具体工艺是先制取煅烧高岭土，然后再使用金红石钛白粉、碳酸钙和煅烧高岭土按一定比例混合后制得成品。高岭土是自然界中普遍存在的一种非金属矿，煅烧高岭土就是将高岭土在煅烧炉中在一定的温度和时间下烧结得到的，煅烧高岭土与未煅烧高岭土相比，二氧化硅和三氧化铝含量均增大，活性点增加，结构发生变化，粒径较小且均匀。金红石型钛白粉的主要成分二氧化钛，是一种优良的白色颜料，具有高分散性、高耐候性、高遮盖力、高稳定性，常温下几乎不与其他物质发生反应，是一种偏酸性的两性氧化物，也不溶于水；金红石型钛白粉用途广泛，在涂料、乳胶漆行业中作为填料、在橡胶行业中作为着色剂，具有补强、防老化、填充作用；在化妆品中应用也日趋广泛，由于钛白粉无毒，远比铅白优越，各种香粉几乎都用钛白粉来代替铅白和锌白。碳酸钙外观为白色粉末或无色结晶，无气味，相对密度2.71，熔点1339℃，难溶于水和醇，溶于酸，在空气中稳定，有轻微的吸潮能力，由于其有较好的遮盖力，主要作为橡胶和油漆的白色填料。本发明以粉碎机、酸浸池、水洗机、窑炉、研磨机、掺混机为设备，以高岭土、稀硫酸、金红石钛白粉、碳酸钙为原料，来生产外墙乳胶漆用复合填料，生产的具体工艺是：将高岭土粉碎为粉末后进行酸浸、水洗除酸、煅烧、研磨、和金红石钛白粉、碳酸钙掺混后制得成品，该装置具有所有设备为通用设备、生产工艺简单、无污染废弃物排放，产品质量好等一系列优点。

发明内容：

本发明主要解决的问题是一种生产外墙乳胶漆用复合填料的机械装置，该装置以粉碎机、酸浸池、水洗机、窑炉、研磨机、掺混机为设备，以高岭土、稀硫酸、金红石钛白粉、碳酸钙粉为原料，来生产外墙乳胶漆用复合填料。

本发明采用的技术方案是：

一种生产外墙乳胶漆用复合填料的机械装置，包括：粉碎机1、酸浸池2、水洗机3、窑炉4、研磨机5、掺混机6；其特征是：粉碎机1上设有高岭土进口7，粉碎机1和酸浸池2间设有第一输送机8，酸浸池2上设有稀硫酸进口9、废酸出口10，酸浸池2和水洗机3间设有第二输送机11，水洗机3上设有高压水进口12、废水出口13，水洗机3和窑炉4间设有第三输送机14，窑炉4和研磨机5间设有第四输送机15，研磨机5和掺混机6掺混机间设有第五输送机16，掺混机6上设有金红石钛白粉进口17、碳酸钙粉进口18，外墙乳胶漆用复合填料出口19。

本发明的进一步技术方案是：

所述的全部输送机为刮板式输送机。

本发明的有益效果是：提供了一种生产外墙乳胶漆用复合填料的机械装置，该装置使用通用设备、结构合理、生产工艺简单、生产成本低廉，产品除用于外墙乳胶漆的配制外，还可使用与多种场合。

附图说明：

如图1为本发明的结构图。  

具体实施方式

下面结合附图进一步说明使用该机械装置生产外墙乳胶漆用复合填料最佳实施例的具体内容： 

1、将高岭土通过设置于粉碎机1上的高岭土进口7送入粉碎机1粉碎为50-100目的颗粒后通过设置于粉碎机1和酸浸池2间的第一输送机8送入酸浸池2，通过设置于酸浸池2上的稀硫酸进口9向酸浸池中加入稀硫酸，按高岭土：稀硫酸=1:4的比例混合后浸泡14-16小时，然后将废酸液通过设置于酸浸池2上的废酸出口10排出，将固体高岭土通过设置于酸浸池2和水洗机3间的第二输送机11送入水洗机3，通过设置于水洗机3上的高压水进口12送入高压水，对酸浸高岭土进行冲洗，冲去残余的硫酸，废水通过设置于水洗机3上的废水出口13排出，剩余的高岭土自然晾干。 

2、将晾干后的高岭土通过设置于水洗机3和窑炉4间的第三输送机14送入窑炉4煅烧，煅烧温度为1010-1020℃，煅烧时间为2.5-3小时后停止煅烧，降温至常温后得到煅烧高岭土。

3、将煅烧高岭土通过设置于窑炉4和研磨机5间的第四输送机15送入研磨机5，研磨为150-200目的颗粒后，将其通过设置于研磨机5和掺混机6间的第五输送机16送入掺混机6，同时通过设置于掺混机6上的金红石钛白粉进口17、碳酸钙粉进口18将金红石钛白粉、碳酸钙粉也送入掺混机，其比例为：煅烧高岭土粉剂：金红石钛白粉：碳酸钙粉=0.4-0.5:0.3-0.4：0.2，掺混均匀后得到成品，成品通过设置于掺混机6上的成品出口19出料即可。