[发明专利]一种生产水性防锈漆用复合配料的机械装置

说明书

技术领域：

本发明属于化工建材领域，尤其涉及一种生产水性防锈漆用复合配料的机械装置。

背景技术：

本发明是使用锌铬黄、金属铝粉、红丹复混而制得的水性防锈漆用复合配料，具体工艺是先制取锌铬黄，然后再使用金属铝粉、红丹粉和锌铬黄按一定比例混合后制得成品。锌铬黄为淡黄色或中黄色粉末，微溶于水，在酸或碱中能完全溶解，具有阳极保护钝化作用，也具有阴极阻蚀剂作用，是一种重要的防锈颜料，主要用于涂料工业制造防锈底漆，对金属表面的防腐蚀性能良好，由于锌铬黄无毒，也用于塑料、油墨、水彩、油彩、橡胶等制品的着色。金属铝粉是一种银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成，铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好，主要作为油漆、油墨、颜料的配料，也可用作多孔混凝土的添加剂。红丹粉，化学名称为四氧化三铅，分子式为Pb3O4，分子量为685.6，外观为橙红色粉末，有毒，其特点是色泽鲜艳、粉体松散、防锈性好、不溶于水和醇，主要用途是：在涂料、油漆工业中用作防锈颜料；用于烟花的氧化剂和催化剂；在搪瓷工业中，作助熔剂降低釉料的熔点、表面张力和粘度，提高产品的光泽度。 

本发明是以搅拌罐、反应釜、压滤机、烘干机、粉碎机、掺混机为设备，以氧化锌、铬酸、稀盐酸、水、金属铝粉、红丹粉为原料来生产水性防锈漆用复合配料，生产的具体工艺是：将氧化锌和水先在搅拌罐中掺混、然后送入反应釜和铬酸在稀盐酸作催化剂的条件反应生成锌铬黄，将锌铬黄压滤、烘干、粉碎后和金属铝粉、红丹粉掺混后制得成品，该装置具有使用通用设备、生产工艺简单、无污染废弃物排放，产品质量好等一系列优点。

发明内容：

本发明主要解决的问题是提供一种生产水性防锈漆用复合配料的机械装置，该装置以搅拌罐、反应釜、压滤机、烘干机、粉碎机、掺混机为设备，以氧化锌、铬酸、稀盐酸、水、金属铝粉、红丹粉为原料，来生产水性防锈漆用复合配料。

本发明采用的技术方案是：

一种生产水性防锈漆用复合配料的机械装置，包括：搅拌罐1、反应釜2、压滤机3、烘干机4、粉碎机5、掺混机6；其特征是：搅拌罐1上设有水进口7、氧化锌进口8，搅拌罐1和反应釜2间设有第一料浆泵和管道9，反应釜2上设有铬酸进口10、稀盐酸进口11，反应釜2和压滤机3间设有第二料浆泵和管道12，压滤机3上设有高压水进口13、废水出口14，压滤机3和烘干机4间设有第一输送机15，烘干机4和粉碎机5间设有第二输送机16，粉碎机5和掺混机6间设有第三输送机17，掺混机6上设有金属铝粉进口18、红丹粉进口19，水性防锈漆用复合配料出口20。

本发明的进一步技术方案是：

所述的全部料浆泵为不锈钢材质，管道为聚乙烯材质。

所述的全部输送机为刮板式输送机。

本发明的有益效果是：提供了一种生产水性防锈漆用复合配料的机械装置，该装置使用通用设备、结构合理、生产工艺简单、生产成本低廉，产品除用于水性防锈漆的配制外，还可使用与多种场合。

附图说明：

如图1为本发明的结构图。  

具体实施方式

下面结合附图进一步说明使用该机械装置生产水性防锈漆用复合配料最佳实施例的具体内容： 

1、将氧化锌通过设置于搅拌罐1上的氧化锌进口8送入搅拌罐1，通过设置于搅拌罐1上的水进口7加入氧化锌重量5-6倍的水，搅拌掺混3.5-3.8小时后将掺混液体通过设置于搅拌罐1和反应釜2间的第一料浆泵和管道9送入反应釜2，边搅拌边升温至40-45℃，通过设置于反应釜2上的铬酸进口10、稀盐酸进口11加入铬酸和少量的稀盐酸，加入的数量摩尔比为氧化锌：铬酸：稀盐酸=0.475:0.475：0.05，保温搅拌反应20-22小时，反应釜中得到固液混合物，固体即为锌铬黄。

2、将反应釜2中的固液混合物通过设置于反应釜2和压滤机3间的第二料浆泵和管道12送入压滤机3，压出液体通过设置于压滤机3上的废水出口14排出；再通过设置于压滤机3上的高压水进口13送入高压水对锌铬黄冲洗后进行第二次压滤，废水依然通过设置于压滤机3上的废水出口14排出，将压滤后得到的固体通过设置于压滤机3和烘干机4间的第一输送机15送入烘干机4烘干，烘干温度为50-55℃，烘干时间为2-2.5小时，然后将烘干后的锌铬黄通过设置于烘干机4和粉碎机5间的第二输送机16送入粉碎机5粉碎为粉末。 

3、将粉碎后的锌铬黄粉末通过设置于粉碎机5和掺混机6间的第三输送机17送入掺混机6，同时通过设置于掺混机6上的金属铝粉进口18、红丹粉进口19将金属铝粉、红丹粉也送入掺混机，其比例为：锌铬黄粉剂：金属铝粉：红丹粉=0.2-0.3:0.6-0.7：0.1，掺混均匀后得到成品通过设置于掺混机6上成品出口出料即可。