[发明专利]线圈架扩散焊接方法

权利要求书

1.一种线圈架的扩散焊接方法，其特征在于，具体过程是：

步骤1，焊接表面预处理；

步骤2，零件焊前清洗；

步骤3，装夹零件：将法兰盘、衬套、法兰盘依次装紧在夹具上；

步骤4，焊接：采用常规盐浴炉，通过扩散焊的方法将两个法兰盘与衬套焊接成为线圈架，具体是：

焊接前按常规方法对所述盐浴炉进行脱氧捞渣，且生产时应随炉校验炉温；

对所述盐浴炉加热至850-870℃；将装夹有零件的夹具吊挂放入炉内并将盐浴炉加热至850-870℃，并以该温度作为焊接温度；保温35-45min；保温结束后，将装夹有零件的夹具取出在20-70℃的淬火油中冷却；将经过淬火油冷却的装夹有零件的夹具置于热水中清洗冷，使夹具表面无杂质；从夹具上卸下焊接零件并用压缩空气吹干，得到焊接后的线圈架；

步骤5，吹砂：采用常规吹砂方法吹干净线圈架的表面。

2.如权利要求1所述一种线圈架的扩散焊接方法，其特征在于，所述夹具是选用两端有外螺纹的连接杆，将被焊接零件依照焊接位置穿在所述连接杆上，并在该连接杆的两端通过螺母固紧；所述连接杆的外径与被焊接零件内孔孔径相同。

3.如权利要求1所述一种线圈架的扩散焊接方法，其特征在于，所述夹具还可以是包括上夹板、下夹板、三个连接杆和一对半圆形的夹套；所述上夹板和下夹板均为圆形，并且在上夹板和下夹板的圆周边缘均布有三个通孔；所述三个连接杆的两端有外螺纹；所述一对半圆形的夹套的内半径均与待焊接零件的外半径相同，并且在所述一对夹套半圆形的的两端分别有连接耳片。