[发明专利]一种高档羊毛罗纹面料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于针织面料的制备领域，特别涉及一种高档羊毛罗纹面料的制备方法。

背景技术

羊毛是纺织工业的重要原料，它具有许多优良特性，如弹性好、吸湿性佳、保暖性优、不易沾污、光泽柔和，这些特征使毛织物具有各种独特风格。人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料。羊毛主要由蛋白质组成，羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重。世界绵羊毛产量较大的有澳大利亚、前苏联、新西兰、阿根廷、中国等。

以往羊毛罗纹面料线圈歪斜、纹路不清晰，布面毛羽多，面料松垮等缺陷。这些很大程度上影响了面料的风格、档次。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高档羊毛罗纹面料的制备方法，该方法操作简单，得到的羊毛罗纹面料布面光洁、纹路清晰、手感柔软有弹性。

本发明的一种高档羊毛罗纹面料的制备方法，包括：

（1）将羊毛采用双面罗纹织机编织，得到羊毛罗纹面料；

（2）将上述羊毛罗纹面料浸入水中，然后在常温下加入染料、芒硝、酸和化学助剂，升温至90-95℃进行染色，保温50-60min，接着降温至75-80℃，在加入纯碱后保温20-30min，最后降至室温；其中在染色工艺设置时需调整染缸设备工艺，适当调小喷嘴的流量为26-28Hz，适当提高提升辊转速为240-260m/min；

（3）将经过步骤（2）处理的羊毛罗纹面料烘干开幅后采用一浸一轧的工艺进行柔软处理，然后双面剪毛，最后进行呢毯定型即可。

步骤（1）中所述羊毛为细支羊毛纱60N/1Z捻防缩非虐羊毛纱，羊毛纤维细度为19M。

步骤（1）中所述的双面罗纹织机为18G德乐I3P384双面罗纹织机。

步骤（1）中所述的编织中采用小针勾织针，纱线张力适中，保持在3～4CN之间。

所述的小针勾织针为一种针勾大小、厚度同24G织机织针的18G织机用织针。

步骤（2）中所述的低温促染剂为芒硝。

步骤（2）中所述的酸为HAC或甲酸。

步骤（2）中所述的化学助剂为去油剂、匀染剂、螯合剂、平滑剂中的一种或几种。

步骤（3）中所述的柔软处理中采用有机硅类柔软剂进行柔软处理。

本发明以细支羊毛纱为原料，在罗纹织机上利用小针勾织针编织成罗纹结构毛坯，该毛坯线圈小，纵列之间间距大，因此罗纹纹路较一般针勾编织纹路清晰。后经特殊染色工艺及后整理工艺得到高档羊毛罗纹面料。

原料的选取：本发明所采用的羊毛纱线具有良好的蓬松性能，捻度适中，适合针织编织。

织造工艺优化：采用18G德乐I3P384双面罗纹织机编织。为了使该面料纹路清晰，特采用小针勾织针，纱线张力适中。

染色工艺优化：首先，通过选择低温促染剂、调节酸的用量、设置合理升温曲线等方法，使羊毛罗纹织物在85-90℃染色，减小高温对羊毛的损伤，同时降低能耗，节约成本。此外染色前加入化学助剂，包括去油剂、匀染剂、螯合剂、平滑剂等。其次，为使该面料纵向线圈纹路清晰，在染色工艺设置时需调整染缸设备工艺，适当调小喷嘴的流量，适当提高提升辊转速，进而增大羊毛罗纹织物在染色时的直向拉力，目的是使罗纹面料纹路更加清晰。

后整理：首先轧助剂，采用一浸一轧的工艺，运用硅油类柔软助剂，目的使该面料柔软、富有弹性。其次，剪毛处理：通过剪毛处理，可使处理后的羊毛面料产生优于普通面料的光洁度以及提高抗起球性能0.5-1级，同时减少面料表面的毛羽附着，提高面料的服用性能，减少刺痒感。

本发明的工艺流程为：原料选取—织造—染色—烘干—开幅—轧助剂—烘干—剪毛—呢毯定型。

有益效果：

该方法操作简单，得到的羊毛罗纹面料布面光洁、纹路清晰、手感柔软有弹性。

附图说明

图1为实施例1的染色工艺曲线。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

1）原料选用60N/1Z捻防缩非虐羊毛纱，羊毛细度为19M，由韩国进口。

2）织造工艺如下：

设备：I3P384德乐双面罗纹机（30寸18G54路）