[发明专利]一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统

说明书

技术领域

本发明涉及工业锅炉技术领域，尤其是一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统。

背景技术

目前，我国工业锅炉领域的都是高能耗低效、高排放的普通链条锅炉，锅炉的热效率一般都在60-65之间，而这种状况在60年都没有改观。因此，亟需一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统，以克服上述弊端。

发明内容

本发明主要目的在于提供一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统。本发明可实现精密供粉、低氮燃烧、炉内脱硫远红外、快速传热，炉后脱硝、脱碳、实现工业锅炉碳捕集。

本发明的技术方案是：

一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统，包括媒粉塔1、燃烧器2、工业锅炉3、余热器4、布袋除尘器5、钙碳反应器6和旋风除尘器7，所述燃烧器2的进煤口与媒粉塔1底部出料口连接，燃烧器2连接在工业锅炉3的一端，工业锅炉3的另一端烟气出口连接余热器4的进口，余热器4的出口连接布袋除尘器5，布袋除尘器5、钙碳反应器6和旋风除尘器7依次连接，布袋除尘器5和旋风除尘器7的底部排灰口均分别和粉灰收集塔9的顶部进口连接。

所述旋风除尘器7的排风口连接有烟囱8。

所述布袋除尘器5和旋风除尘器7的底部排灰口均分别通过提升输送机和粉灰收集塔9的顶部进口连接。

所述高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统还包括智能自动控制柜10。智能自动控制柜10分别与媒粉塔1、燃烧器2、工业锅炉3、余热器4、布袋除尘器5、钙碳反应器6和旋风除尘器7连接，用于控制各个设备的工作参数以及监测个设备的运行状态。

本发明的高效节能环保工业锅炉集成技术，包括低氮智能控制燃烧器、多元粉质热红外导热节能锅炉、锅炉余热反应器、布袋除尘器、萎靡钙粉器、旋风上螺旋钙碳反应器二氧化碳捕集器。

本发明的技术方案是：

本发明的有益效果是：

本发明的高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统的热效率可达90%以上，其锅炉可和生物质媒粉复合燃烧，可实现工业锅炉脱硫、脱硝、脱碳三位一体，实现工业锅炉碳捕集、零排放。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1为媒粉塔、2为燃烧器、3为工业锅炉、4为余热器、5为布袋除尘器、6为钙碳反应器、7为旋风除尘器、8为烟囱、9为粉灰收集塔、10为智能自动控制柜。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：

如图1，一种高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统，包括媒粉塔1、燃烧器2、工业锅炉3、余热器4、布袋除尘器5、钙碳反应器6和旋风除尘器7，所述燃烧器2的进煤口与媒粉塔1底部出料口连接，燃烧器2连接在工业锅炉3的一端，工业锅炉3的另一端烟气出口连接余热器4的进口，余热器4的出口连接布袋除尘器5，布袋除尘器5、钙碳反应器6和旋风除尘器7依次连接，布袋除尘器5和旋风除尘器7的底部排灰口均分别和粉灰收集塔9的顶部进口连接。

所述旋风除尘器7的排风口连接有烟囱8。

所述布袋除尘器5和旋风除尘器7的底部排灰口均分别通过提升输送机和粉灰收集塔9的顶部进口连接。

所述高效节能环保工业锅炉集脱硫脱硝脱碳一体化系统还包括智能自动控制柜10。智能自动控制柜10分别与媒粉塔1、燃烧器2、工业锅炉3、余热器4、布袋除尘器5、钙碳反应器6和旋风除尘器7连接，用于控制各个设备的工作参数以及监测个设备的运行状态。

燃烧器2是使燃料和空气以一定方式喷出混合或混合喷出燃烧的装置，安装在工业锅炉3上。

烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，烟气余热回收主要是通过余热器4将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。

布袋除尘器5是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

钙碳反应器6通过化学反应将烟气中的含碳气体转化为碳酸钙的固体形式排出，进而减少烟气中碳的含量。

旋风除尘器7是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。