[发明专利]电动螺丝刀

说明书

技术领域

本发明涉及电动工具领域，特别是涉及一种可适应各种工位尤其是能在狭窄工作区使用的电动螺丝刀。

背景技术

市场上电动螺丝刀存在较难控制旋紧螺丝扭力及没有调节扭矩的缺陷，为为此，本申请人发明了可在较大范围内准确调节输出扭矩的直插式电动螺丝刀并申请了发明专利，专利号分别为200720053996.8和200820201281.7，基本解决了上述问题。但上述两种方案还存在组装强度大、易磨损、难维修等缺陷。

发明内容

本发明所要解决的问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种结构简单、易组装维修、不易磨损且扭力调节更精准的电动螺丝刀。

本发明的技术方案是：本发明包括手柄外壳、手柄帽、电动机及控制电路、减速变扭箱、主轴、螺丝批咀，所述电动机及控制电路、减速变扭箱、主轴均装置于所述手柄外壳中，所述主轴穿出手柄帽与螺丝批咀相连接，所述减速变扭箱包括箱体、顶杆、顶圈、压圈、扭力弹簧、扭力座、扭力调节套、锁紧套、锁紧套弹簧、内齿圈、行星轮组件，箱体的后端为一圆柱形空腔，箱体前端的箱壁上有二个沿圆周分布的轴向通孔，通孔从箱体外贯穿到空腔内，二个顶杆穿入二个通孔内，压圈、扭力弹簧、顶圈、依次套在箱体前端颈部，压圈压在顶杆前端，扭力座后部压在顶圈上，扭力调节套套在扭力座前端颈部并由锁紧套锁紧，主轴通过轴承安装在箱体的颈部内，内齿圈嵌入箱体的空腔，顶杆的后端有半圆形凹面，内齿圈的前端面有二根滚柱与顶杆上的凹面相切，内齿圈通过两级行星轮组件与电动机的输出齿轮连接。

扭力座前端壁上设有三个定位孔，锁紧套内设置三个定位顶针。

所述控制电路包括连接市电的电缆插头、正反转开关及开关套、开关压杆及压杆弹簧、电路板、起动开关。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，采用双箱体结构（减速变扭箱包含的箱体扭力座），易组装和维修，两个顶杆设置半圆形凹面，与内齿圈前端面装置的滚柱相切，组成过载离合器，能使摩擦力在内齿圈端面上均匀分布，从而使螺丝批咀实际输出的扭力与设定值较为一致；由锁紧套内的三个顶针锁紧定位扭力调节套，使扭力调节更精准；本发明采用电动机，市电经控制电路转换成合适给电动机供电，使用时不需要外接变压装置，使用、携带方便。

附图说明

图1是本发明的结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作具体详述。

如图1所示，本发明所述电动螺丝刀，包括手柄外壳1、手柄帽2、电动机3及控制电路、减速变扭箱、主轴4、螺丝批咀5。

电动机3及控制电路、减速变扭箱、主轴4均装置于手柄外壳1中，主轴4穿出手柄帽2与螺丝批咀5相连接。手柄外壳1做成双色手柄，美观大方；主轴4采用钢材冷镦工艺，具有同心度高、内壁光滑、尺寸精准及批咀插入口主轴无破壁现象等领先优势。

减速变扭箱包括箱体20、顶杆201、顶圈202、压圈203、扭力弹簧204、扭力座205、扭力调节套206、锁紧套207、锁紧套弹簧208、内齿圈209、行星轮组件210。箱体20的后端为一圆柱形空腔，箱体20前端的箱壁上有二个沿圆周分布的轴向通孔，通孔从箱体20外贯穿到空腔内，二个顶杆201穿入二个通孔内，压圈203、扭力弹簧204、顶圈202、依次套在箱体20前端颈部，压圈203压在顶杆201前端，扭力座205后部压在顶圈202上，扭力调节套206套在扭力座205前端颈部并由锁紧套207锁紧，扭力座205前端壁上设有三个定位孔，锁紧套207内配套设置三个定位顶针212；主轴4通过轴承安装在箱体20的颈部内，内齿圈209嵌入箱体20的空腔，顶杆201的后端有半圆形凹面，内齿圈209的前端面有二根滚柱211与顶杆201上的凹面相切，内齿圈209通过两级行星轮组件210与电动机3的输出齿轮连接。

控制电路包括连接市电的电缆插头30、正反转开关31及开关套32、开关压杆33及压杆弹簧34、电路板35、启动开关36及指示灯。

本发明在使用时，直接插入市电，通过电缆插头30的电缆线传递到控制电路，经过控制电路转化为高压直流电，经启动开关36控制电动机3的启动和停止。电动螺丝刀工作时，电动机3得电转动，经两组行星轮组210的减速带动主轴4旋转，带动批嘴5旋转而拧紧螺丝，当螺丝拧紧后，主轴4停止转动，装置在减速变扭箱内齿圈209前端的滚柱211与顶杆201便形成过载离合，卸去电动机3承受的大部分载荷。滚柱211在内齿圈端面均匀分布，且于顶杆201相切接触，能保证电动螺丝刀输出的实际扭力更为恒定准确，不产生误差。在扭力调节套206的旋拧作用下，顺时针方向扭矩增大，逆时针方向则扭力减小，由锁紧套207内的三个顶针212锁紧定位扭力调节套206，可按实际螺丝需求调节扭力并且扭力调节更精准。本发明实用性强，可随意调节扭力，扭力恒定准确，直接采用市电工作，适合装配流水线和各种维修、安装场合。