[发明专利]一种双蛋白干及其制作方法有效
申请号: | 201310280490.0 | 申请日: | 2013-07-04 |
公开(公告)号: | CN103300413A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 林松毅;李幸芳;郑宏儒;邢杰;刘静波 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | A23L1/32 | 分类号: | A23L1/32 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 王恩远 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蛋白 及其 制作方法 | ||
1.一种双蛋白干,成分及其按质量计占双蛋白干的百分含量为,蛋白质80%~87%,脂肪4.8%~5.6%,碳水化合物1.9%~2.5%,灰分3.3%~3.9%,水3.3%~7.8%。
2.根据权利要求1所述的双蛋白干,其特征在于,双蛋白干的物性指标为:第一循环硬度674~1177g、目标负载671~1177g、粘力0.97~3.93g、粘性0.01~0.04mJ、弹力0.26~0.42、内聚性0.65~0.82、弹性8.56~9.51mm、胶着性546~967g、咀嚼性46~85mJ。
3.根据权利要求1或2所述的双蛋白干,其特征在于,所述的双蛋白干,与辅料、调味料一起经调味过程,制得原味、麻辣味、鸡肉味、烧烤味、孜然味和牛肉味六种口味的双蛋白干;所述的辅料,是酱油、食盐、白糖、辣椒粉和大料粉,所述的调味料,是花椒粉、炸鸡粉、烧烤粉、孜然粉或牛肉粉;其中,按质量计,每100g双蛋白干加入酱油5~11g、食盐0.1~0.6g、白糖0.05~0.2g、辣椒粉0.4~1.5g、大料粉0.05~0.2g和调味料0~2.5g。
4.一种权利要求1的双蛋白干的制作方法,其特征在于,是以鸡蛋、和大豆分离蛋白粉和/或大豆浓缩蛋白粉为原料,经搅蛋、调配、蒸煮、切块、烘烤制成双蛋白干;
1)所述的搅蛋过程,是选取新鲜、无破损的鸡蛋,破壳取蛋液置入打蛋器中,设置搅拌转速为500~1500r/min,搅拌30~50s后制得鲜蛋液,称量重量后置放于和面机中;
2)所述的调配过程,是再称取蛋液重量5%~25%的大豆分离蛋白粉和/或大豆浓缩蛋白粉置于和面机中,并加入蛋液重量5%~25%的水,设置和面机的搅拌转速为500~1500r/min,搅拌30~70s;
3)所述的蒸煮过程,是将混合物料倒入40~60cm×20~40cm×2~4cm的蒸盘中至1~2cm深,设定蒸煮压力为0.1~0.2MPa,蒸煮时间为10~30min,进行蒸煮;
4)所述的切块过程,是将蒸煮后的混合物料切为4~6cm×3~5cm×0.4~0.6cm的方块,即得大小相似、厚度均匀的混合物料薄片;
5)所述的烘烤过程,是在烤盘上先涂一层植物油,放上切好的混合物料薄片,表面再涂一层植物油,设置烤箱的底火温度为180~220℃,面火温度为140~180℃,进行烘烤2~10min,制得双蛋白干。
5.根据权利要求4所述的双蛋白干的制作方法,其特征在于,在调配过程,原料中的水是纯净水、去离子水、自来水和蒸馏水中的任意一种。
6.根据权利要求4所述的双蛋白干的制作方法,其特征在于,制得双蛋白干后,再与辅料一起经调味过程,制得原味双蛋白干;所述的调味过程,是按每100g双蛋白干中加入5~11g酱油、0.1~0.6g食盐、0.05~0.2g白糖、0.4~1.5g辣椒粉和0.05~0.2g大料粉的比例,将辅料与双蛋白干投入到调味机中,设置转动频率为10~30r/min,混合均匀,制得原味的双蛋白干。
7.根据权利要求4所述的双蛋白干的制作方法,其特征在于,制得双蛋白干后,再与辅料、调味料一起经调味过程,制得麻辣味、鸡肉味、烧烤味、孜然味或牛肉味双蛋白干;所述的调味过程,是按每100g双蛋白干中加入5~11g酱油、0.1~0.6g食盐、0.05~0.2g白糖、0.4~1.5g辣椒粉、0.05~0.2g大料粉、0.5~2.5g调味料的比例,将辅料、调味料与双蛋白干投入到调味机中,设置转动频率为10~30r/min,混合均匀;所述的调味料,是花椒粉、炸鸡粉、烧烤粉、孜然粉或牛肉粉,从而制得麻辣味、鸡肉味、烧烤味、孜然味或牛肉味双蛋白干。
8.根据权利要求5、6或7所述的双蛋白干的制作方法,其特征在于,在制得原味、麻辣味、鸡肉味、烧烤味、孜然味或牛肉味双蛋白干之后进行真空包装和杀菌,以制成商品。
9.根据权利要求8所述的双蛋白干的制作方法,其特征在于,所述的真空包装,是以100g±2g的原味、麻辣味、鸡肉味、烧烤味、孜然味或牛肉味双蛋白干为一袋,设置真空包装机的参数为循环次数2~4times/min、温度16~18℃、压力为0.6~1.0MPa;所述的杀菌,是将真空包装的双蛋白干,放置于杀菌釜中杀菌,其杀菌公式为10′—30′—8′/115~125℃,杀菌温度为115~125℃,杀菌压力为0.05~0.06Mpa。
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