[发明专利]一种镁合金的MIG焊接方法

权利要求书

1.一种镁合金的MIG焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、钎料混合粉末的制备

（1）根据如下原料配比，选取相应重量份数的原料：

Al     29~37

Zn     15~23

Mg     6~9

Na₃AlF₆         4~7

（2）将上述原料中的Mg粉、Zn粉和Al粉分别进行球磨，球磨采用无水乙醇进行液体保护，磨球采用钢球，转速为350r/min，球磨时间为3~5小时；

（3）将上述步骤处理过的Mg粉、Zn粉和Al粉，以及原料中的Na₃AlF₆充分混合，然后置于烘干箱中，在100℃±10℃的温度下干燥40～60min，保护气体为氮气，获得混合粉末；

B、钎焊钎料的制备

（4）另外选取Mg-Mn合金锭，其中Mg含量不少于90%，将合金锭经过四辊热轧机轧至厚度为1~2mm的板带，其中四辊热轧机预制提前预热至110℃，并在轧辊表面涂上润滑剂，保护气体为氩气；

（5）对于上述步骤制得的Mg-Mn合金带，通过机械方法截取一定长度和宽度的条带，再将其制成轧成具有开口的长条U形；

（6）在步骤5）制得长条U形合金条带的开口中加入一定量的步骤1-3）制得的混合粉末，所述U形合金条带与混合粉末的质量比为0.8~1.2:1，再将长条U形合金条带的开口搭接后密封，将混合粉末包覆在其中，获得镁合金钎料坯料； 

（7）选择拉丝模，采用冷拉拔法对步骤6）的镁合金钎料坯料进行拔丝，至少进行三次拉拔操作，每次变形率不超过25%，最后制得直径为0.5~2mm的镁合金钎焊钎料；

C、焊接

（8）取2-4mm镁合金待焊板，先用丙酮清除待焊板表面的油污，然后再用砂纸机械打磨待焊板，使其两侧20～30mm范围内打磨露出金属光泽；

（9）对焊件正、背面同时通氩气保护30～50s，保护气体为纯度大于99.98%的氩气；在接头处引燃电弧，工艺参数为：基值电流40A～60A、送丝速度850-950mm/min、脉冲频率65Hz～75Hz，

（10）焊接结束后，继续通氩气保护2-4min。