[发明专利]玻璃板倒盘夹具

说明书

技术领域

本发明属于玻璃板加工用转送工具，具体涉及一种玻璃板倒盘夹具。

背景技术

随着手机市场上竞争的激烈度越来越大，手机加工企业需要不断的降低生产制造成本，同时提高产品零部件的合格率才能取得市场效益。

手机显示屏玻璃板在加工制造过程中，根据实际情况采用塑胶装盘夹具，如图1所示，塑胶装盘夹具根据实际情况可以同时进行多片玻璃板100的装盘转运，塑胶装盘夹具200包括并行布置的两侧框及桥接在两侧框之间的两底边框，两底边框沿两侧框的延伸方向分布，在两底边框之间布置有用于支撑玻璃板100的支撑条，在两侧框的相向面上均凸设有沿侧框延伸方向延伸的定位板，两定位板的相向侧面对应设有与玻璃板定位配合的嵌槽，在支撑条的上侧面设有与两定位板上的嵌槽对应的开口朝上的底槽。使用时将一个个的玻璃片对应放入定位板的嵌槽和支撑条的底槽中以实现对玻璃板的定位。

但在对玻璃板的后续钢化处理工序中，由于钢化炉温度较高，必须将装盘工具更换为钢制装盘夹具，其结构塑胶装盘夹具的结基本构相同，这就需要将塑胶装盘夹具中的玻璃板转移倒运至钢制装盘夹具中。

目前多是采用人工倒运玻璃板。工人每次从塑胶装盘夹具中转移一个玻璃板至钢制装盘夹具中，这样不仅转运效率低，而且容易在倒盘过程中造成人为损伤。

发明内容

本发明的目的是提供一种玻璃板倒盘夹具，以解决现有技术中人工转运玻璃板时一个个的转运玻璃板使得转运效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明所提供的玻璃板倒盘夹具的技术方案是：玻璃板倒盘夹具，包括用于配合使用以转运玻璃板的托架和扣架，托架包括用于在玻璃板竖向上托顶玻璃板的支撑条和与支撑条固连的用于提起支撑条的提拉结构，支撑条上设有用于支撑玻璃板底部的托顶部，扣架包括用于沿玻璃板排列方向并行延伸以在玻璃板横向上对玻璃板限位的两侧边框及使两侧边框固定装配在一起的连接结构，相向布置的两侧边框的两相向面上分别设有用于与玻璃板端部顶压配合的限位部，所述倒盘夹具还包括用于在玻璃板排列方向上对每个玻璃板限位的限位结构，限位结构为用于沿玻璃板排列方向分布以与排列好的玻璃板对应插接配合的卡槽，限位结构按照下述四种情况中的其中一种布置：

（1）所述限位结构设置在托架的支撑条上；

（2）所述限位结构设置在扣架的两侧边框上；

（3）所述的托架的支撑条上和扣架的两侧边框上均设置有所述限位结构，且支撑条上的卡槽和两侧边框上的卡槽在沿玻璃板排列方向上相对应；

（4）所述倒盘夹具还包括设置有所述限位结构的限位装置。

所述的设置在支撑条上的卡槽布置在所述支撑条的托顶部上。

所述的设置在扣架的两侧边框上的卡槽布置在所述两侧边框的限位部上。

所述的提拉结构为用于沿玻璃板排列方向相向布置的两竖向的提拉框，所述支撑条桥接在两提拉框之间。

所述的两提拉框的相向面设有用于与排列的玻璃板中的两端部的玻璃板顶压配合的顶压部。

所述的支撑条并行布置有至少两个。

所述的连接结构为桥接在两侧边框对应端部之间的两连接框。

本发明的有益之处是：本发明所提供的玻璃板倒盘夹具使用时，首先将托架由玻璃板生产工序中所应用的塑胶装盘夹具的底部进入，由托架上的支撑条的限位部与玻璃板顶压配合以托顶玻璃板实现在上下方向上对玻璃板的定位，然后将扣架扣装在排列好的玻璃板上，两侧边框的限位部与排列好的玻璃板的横向端部顶压配合以实现在玻璃板横向上对玻璃板的定位，并使得玻璃板对应的与限位结构的卡槽插接配合，进而实现在玻璃板排列方向上对玻璃板的定位，然后将倒盘夹具整体上移，即可将排列好的玻璃板从塑胶装盘夹具中整体取出转走。本发明所提供的倒盘夹具可以一次性的将排列好的玻璃器整体转运走，操作简单方便，转运效率高，并且不容易在转运过程中对玻璃板造成人为损伤。

附图说明

图1是现有技术中手机显示屏玻璃板位于塑胶装盘夹具中的示意图；

图2是本发明所提供的手机显示屏玻璃板倒盘夹具一种实施例的结构示意图；

图3是图2所示倒盘夹具中托架的结构示意图；

图4是图2所示倒盘夹具中扣架的结构示意图；

图5是使用图2所示的倒盘夹具转运玻璃板时的工作过程示意图（箭头所示为倒盘夹具及玻璃板整体上移）。

具体实施方式