[发明专利]一种管件整口模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种管件整口模具。

背景技术

目前，国内外管件制造过程中整口整形工序所使用的模具，均采用铸钢件或翻砂件的方式制造，使用这类方法制造的模具成本高，加工周期长，重量过重，使用不便；由于整体构造，模腔表面未进行特殊保护，在使用过程中，与模腔接触的管表面更容易划伤、褶皱等缺陷，这也导致产品报废率高，增加了后道研磨工序工作量和工作难度，极大的提高了制造成本，浪费了人工成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于管件整口工序的模具，该模具所用材料常见，比较容易制造，能够提高产品合格率，降低生产成本，解决了生产难题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种管件整口模具，与待整口的管件连接包括两个圆弧板、压力传感器以及撑开驱动单元，所述两个圆弧板对称放置在管件内，圆弧板的中部均设相对的开口，所述撑开驱动单元置于所述开口内且与两个圆弧板接触连接，所述压力传感器设置在圆弧板与管件接触的边缘上。

所述的管件整口模具，其进一步设计在于，所述撑开驱动单元为千斤顶。

所述的管件整口模具，其进一步设计在于，所述两个圆弧板相对的侧边均设有定位孔，所述定位孔内插接有定位销。

本发明的有益效果在于：

1、模具整体费用与原有模具相比较低；

2、模具的重量大大减轻，减轻人员负担，更加安全；

3、模具与管件接触面减小，避免对管件造成大面积划伤等缺陷，整口效果好，减轻后道工序的工作量，进一步节约了成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及具体实施例对本发明进行进一步说明。

该管件整口模具，与待整口的管件3连接，包括两个圆弧板1、压力传感器4和撑开驱动单元2，两个圆弧板对称放置在管件内，圆弧板的中部均设相对的开口11，撑开驱动单元置于开口内且与两个圆弧板接触连接。撑开驱动单元为千斤顶。两个圆弧板相对的侧边均设有定位孔（图中未画出），定位孔内插接有定位销12。压力传感器设置在圆弧板与管件接触的边缘上，防止由于千斤顶压力过大导致管件被压溃。

本发明模具整体费用与原有模具相比较低；模具的重量大大减轻，减轻人员负担，更加安全；模具与管件接触面减小，避免对管件造成大面积划伤等缺陷，整口效果好，减轻后道工序的工作量，进一步节约了成本，提高了工作效率。