[发明专利]一种砼沟渠预制构件

说明书

技术领域

本发明属于砼沟渠技术领域。

背景技术

现有的沟渠均采用砼现场浇筑或浆砌石支砌而成，沟渠的断面一般为梯形或矩形。现有的沟渠存在以下几方面不足：一是施工时间长，需要的混凝土、砌石等材料的方量大，制作成本较高；二是施工时占用的场地面积大，需要修建临时施工便道，对农作物、环境的影响较大；三是由于梯形或矩形断面较过流相同的U型断面流速小，不利于水流动，沟渠易淤积，增加了使用过程中的维护成本；四是无法机械化生产后组装，外观和施工质量无法统一。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的是提供一种能机械化生产后组装、工期短、施工方便、质量保证、过流量大和结构稳定的砼沟渠预制构件。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种砼沟渠预制构件，包括左边墙、右边墙和中间底板，所述的左右边墙是轴对称结构，所述中间底板的中间口的弧线与左右边墙的弧线相衔接后，组合成弧线半径为300mm的过流断面，所述中间底板的左右两边还设有边墙底板。

本发明所述的左右边墙中间部位各设2个空心孔。

本发明有以下几方面的有益效果：

1、由于边墙是轴对称结构，这样相对梯形、矩形断面来说，轴对称结构图形的重心在几何中心，结构更稳定，加强了砼沟渠的抗倾倒和抗滑动性能，而且左右边墙与中间底板组合成弧线半径为300mm的过流断面后，更利于水流动，不仅过流量大，且沟渠不易淤积。

2、根据田间沟渠不同的尺寸，中间底板的中间口宽度可设计为100 mm、200 mm、300 mm、400 mm、500 mm、600 mm和700 mm，中间口两边的宽度各为100 mm，对应的中间底板的宽度分别为300 mm、400 mm、500 mm、600 mm、700 mm、800 mm和900 mm，所述中间口的弧线与左右边墙的弧线衔接后，组合成弧线半径为300mm的过流断面，左右边墙根据力学原理，其高度可设计为600 mm、700 mm、800 mm和900mm四种。因此本发明通过左右边墙高度变化和中心底板中间口宽度的变化，可组合出70种不同的过流断面，能满足不同田间沟渠的断面设计要求。这样两个边墙和中间的底板就可以通过机械化模具进行加工生产，彻底改变了现场施工的传统模式，不仅缩短了工期，减少了临时施工道路的修建和恢复，降低了施工对农作物和环境的影响，降低了制作成本，同时提高了工程质量。而且中间底板左右两边设置边墙底板后，其结构更加稳定。

附图说明

图1为本发明所述砼沟渠预制构件的结构示意图。

图2为本发明实施例2所述中间底板的结构示意图。

图3为本发明实施例3所述中间底板的结构示意图。

图4为本发明实施例4所述中间底板的结构示意图。

图中:1-左边墙  2-右边墙  3-空心孔  4-中间口  5-中间底板 6-边墙底板。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步说明，但不限于实施例。

实施例1

本发明左边墙1、右边墙2、中间底板5和边墙底板6可用机械化模具进行加工生产，采用类似制作混凝土空心砖的专用机械制作好预制构件，其混凝土设计标号为C20，在预制工厂标准养护28天后运至施工现场安装。左边墙1和右边墙2的顶宽400mm，底宽700 mm，厚度400 mm，高度可以根据田间沟渠不同的高度设计成600 mm、700 mm、800 mm、900mm四种，左边墙1、右边墙2是轴对称结构，其上部份垂直，中部份为半径300 mm的圆弧，下部垂直，下部垂直高度固定40 mm，左边墙1和右边墙2的中间部位各设2个空心孔，空心孔的壁厚70～80 mm；左边墙1和右边墙2在其两端沟内侧厚度方向做一个10 mm×10 mm的边槽，此边槽待边墙安装后用水泥砂浆抹灰防渗。边墙在与中间底板进行组合时，其左边墙1的高度与右边墙2高度可以是一样，也可不一样，左右边墙高度根据田间沟渠不同的尺寸，可以在600mm、700mm、800mm、900mm四种中进行任意组合。

本实施例中所述的中间底板5的底宽为500mm，中间口4宽300mm，中间口两边的宽度各为100mm，中间底板5的中间口4与左边墙1和右边墙2的弧线衔接后，组合成弧线半径为300mm的U型过流断面。中间底板5左右两边的边墙底板6为固定尺寸的长方体，其长为1000 mm，宽为600 mm，厚度100 mm。本发明通过左右边墙高度和中间底板宽度的变化，可组合出70种不同的过流断面，能满足不同田间沟渠的断面设计要求。