[发明专利]一种用于压力气瓶瓶嘴收口的封闭机

说明书

技术领域

本发明属于高压气瓶的生产设备，尤其涉及高压气瓶瓶口整体封口装置。

背景技术

高压气瓶主要用于高压气体，如医用氧气、氮气等液态的储存，要求能承受20～30MPa的高压。因此制造的气瓶必须要求很高的气密性，气瓶的瓶嘴的封口都采用高热旋转碾压技术进行封口。普通的封口机操作复杂，需要多次操作才能实现管口的封闭。

发明内容

发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本发明的目的是提供了一种用于压力气瓶瓶嘴收口的封闭机，能一次将瓶底进行熔融封闭。

技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种用于压力气瓶瓶嘴收口的封闭机，其特征在于：包括底座，以及设在底座上旋转机构、滚轮旋压机构和加热组件，所述旋转机构连接有用于固定气瓶筒体的夹爪组件，并使气瓶筒体高速旋转；所述滚轮旋压机构设在气瓶筒体的端部，包括摇臂和刮板，其中所述刮板前端设有台阶，并能在摇臂的带动下绕气瓶筒体端面翻转，翻转角度小于90°；所述加热组件对气瓶筒体进行加热。

作为优选，所述刮板前端台阶的前沿为圆弧状，后沿为直角，从而可以使得瓶嘴成型时的形状弧度更精确。

作为优选，所述刮板采用铬锰钢。

作为优选，所述加热组件为高频加热装置或火焰加热装置。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：本装置结构简单，操作方便，能一次挤压并形成封闭进而形成瓶嘴。

附图说明

图1为本发明所述封闭机的结构示意图；

图2为本发明所述刮板的结构示意图；

图３为本发明所述压力气瓶的结构示意图。

其中，底座1、旋转机构2、气瓶筒体3、摇臂4、刮板5、台阶51、前沿52、后沿53、减速电机6、高频加热装置7、传动机构8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

本发明所述压力气瓶瓶底整体熔融封闭机，主要用于对气瓶底部进行封口。该气瓶首先采用铸铁块进行冲压和拉拔处理形成筒体状的气瓶筒体，然后通过本发明的封闭机对其端部进行加热半熔融状态后实现挤压封闭。

如图1～２所示，一种用于压力气瓶瓶嘴收口的封闭机，包括底座，在底座上分别设置旋转机构、夹爪组件、滚轮旋压机构和高平加热装置，其中旋转机构作为传动机构由电机带动高速旋转并安装有气动式三爪夹盘，用于固定气瓶筒体，使得气瓶筒体能随旋转机构高速旋转。而所述滚轮旋压机构实际包括刮板和摆动装置，其中摆动装置是由减速电机带动旋转摇臂，该摇臂上设置有刮板。当夹爪组件固定住气瓶筒体后，刮板设在气瓶筒体的尾端，并在摇臂的带动下能由气瓶筒体尾端的下部向上翻转（即绕气瓶筒体端面翻转），同时对气瓶筒体进行挤压。所述高频加热装置在传动机构带动下在气瓶筒体尾端上下移动。

对气瓶筒体进行封口时，首先传动机构带动高频加热装置下移至气瓶筒体尾端，并进而水平移动套入气瓶筒体尾端外侧，同时气瓶筒体作高速旋转进行加热，直到气瓶筒体加热至半熔融状态（全体通红），此时继续保持气瓶筒体高速旋转并移除高频加热装置，然后摇臂在减速电机带动下缓慢摇臂，进而使得刮板靠近半熔融状态的气瓶筒体尾端并对其挤压。由于气瓶筒体做高速旋转，因此在挤压过程逐渐收口封闭。由于刮板为台阶式，当刮板翻转过程中时台阶会对筒体横向挤压形成凸出的瓶嘴口，为了避免瓶嘴完全封闭，通常根据瓶嘴直径的设定值，控制刮板的最大翻转角度。因此通过这样的操作，可以一次形成瓶嘴收口和瓶嘴的形成（如图3所示）。

在此过程中，控制刮板翻转速度非常重要，尤其是针对铸铁材料时，翻板速度控制在90～180°/min的角速度，且同时刮板采用铬锰钢材料，从而实现一次进行挤压封闭。