[发明专利]单面补强云母带

说明书

技术领域

本发明涉及电工绝缘材料的制造，具体为一种单面补强云母带。

背景技术

云母带是轨道交通牵引电动机以及大中型高压发电机、高压电动机、冶金、矿山和石油钻井、开采电动机、风力发电机绕组必须用的不可替代的主绝缘材料。电机绕组被业内人士称为电机的心脏，电机绕组是由带有绝缘的铜导线制成一定形状的线圈，根据电机电压的不同在线圈上绕包一定层数的云母带构成主绝缘，有资料显示电机绕组在运行中的损坏90%以上是其绝缘的损坏造成的，因此绕组绝缘则是心脏中最重要最关键部分，决定了电机的运行的可靠性和使用寿命。云母带是把补强材料和云母纸通过胶黏剂粘合在一起，再分切成带状的绝缘材料。以多层云母带为主构成的电机绕组主绝缘中存在有大量的空气隙，空气隙的存在将会导致云母带的吸潮性增大、导热性大大降低，增加电机的温升，增大了介质损耗，使电机发生热击穿，空气隙还将降低局部放电电压，增大局部放电电量导致整个绝缘层的过早击穿，降低了电机的使用寿命，是电机绝缘发生损坏的主要根源。为消除绝缘层中的空气隙要经过真空压力浸渍，用绝缘漆填充绕组主绝缘中的空气隙，形成一个致密的绝缘层，以提高绝缘层的导热性、耐热性、防潮性、电气性能和机械强度，因此，云母带除应具有良好的耐热性、电气性能、机械强度外，真空压力浸渍后具有较高的总含胶量和固化度也是云母带的关键性能。而目前使用的云母带不仅生产成本较高，且在经过真空压力浸渍后的总含胶量和固化度达不到相关标准的要求，空气隙无法彻底的消除，极大地制约着电机的可靠性和使用寿命。因此需要一种在具有良好的电气性能和机械强度的同时又具有良好的浸渍性能和电机浸渍树脂有很好的相容性，即保证电机绕组绝缘真空压力浸渍后能有较高的总含胶量和固化度，彻底消除空气隙，实现无气隙绝缘，提高电机的可靠性和使用寿命，同时生产成本较低的云母带。

发明内容

本发明为解决目前云母带浸渍性能不佳导致浸渍后空气隙无法彻底消除的技术问题，提供一种单面补强云母带。

本发明是采用以下技术方案实现的：一种单面补强云母带，是采用以下步骤制造出的：（a）在经过偶联剂或淀粉质浸润剂进行表面处理后的无碱玻璃布的上表面均匀涂上一层掺有促进剂的胶黏剂；（b）将聚芳酰胺纤维含量为3%～7%的云母纸覆盖在涂有胶黏剂的无碱玻璃布上表面并放入烘箱进行烘焙；所述烘焙分为四段；第一段的温度为80℃～100℃，烘焙时间为1min～3 min，第二段烘箱温度为100～140℃，烘焙时间为1min～2 min，第三段烘箱的温度为130～150℃，烘焙时间为1min～2 min ，第四段烘箱的温度为130～140℃，烘焙时间为1min～2 min；（c）将烘焙结束后的表面附有云母纸的无碱玻璃布进行辊压，得到单面补强云母带；所述偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂中的其中一种，其用量为无碱玻璃布质量的0.2%-1.6%；所述胶黏剂中的溶质为有机硅树脂，溶剂为甲苯，溶质含量占胶黏剂总质量的28%~32%；所述促进剂为质量分数占有机硅树脂质量1%~3%的K83﹑PPO﹑BPO﹑DCP中的任意一种；添加促进剂后的胶黏剂的质量占整个产品质量的4.8～11％；云母纸标重为120±11g/m                                                ,厚度0.04～0.11mm；无碱玻璃布标重为20g/m²～34g/m²，厚度为0.02~0.05mm。