[发明专利]采用分层隔板的破碎机主轴辊无效
申请号: | 201310282075.9 | 申请日: | 2013-07-08 |
公开(公告)号: | CN103331192A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 曹丽洁;陈蔚芳;叶文华;马万太;戚立强 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | B02C13/26 | 分类号: | B02C13/26 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 分层 隔板 破碎 机主 | ||
所属技术领域
本发明涉及一种采用分层隔板的破碎机主轴辊,属于一种适用于废钢破碎机的主轴结构部件。
背景技术
随着世界经济的发展,报废汽车、机械设备、废旧家电等金属废旧物随之大量产生,国际上最常见的方法是利用废金属破碎生产线经过预处理、破碎、分选等一系列步骤来得到易于加工使用的金属资源,其中破碎机是废金属破碎生产过程中的主要设备。
废金属经碾压进入破碎腔,分布在主轴辊上的摆锤轮流高速击打进入破碎腔的废料,引起破碎物碎断。专利申请号200910025927.X公开了一种废钢破碎机主轴辊,它基于锤击破碎原理的,但其主轴辊上的隔板为整体结构,厚度大,加工比较复杂且在破碎过程中发生磨损后不易进行更换。
发明内容
本发明目的在于提供一种隔板更换简单、更换成本低、使用寿命长的破碎机主轴辊。
一种采用分层隔板的破碎机主轴辊,主要包括主轴、挤压锤头、打击锤头、隔板、端板和锤头销轴;所述隔板共若干件分成横隔板和纵隔板,横隔板和纵隔板沿主轴长度方向间隔安装于主轴上;所述端板共两件,分别安装于主轴两端;所述锤头销轴共四件,分别穿装于横隔板的端部销轴孔和纵隔板的端部销轴孔内;所述挤压锤头和打击锤头分别有若干件,相邻横隔板之间的销轴和相邻纵隔板之间的销轴上套装其中一件挤压锤头或一件打击锤头;其特征在于:所述隔板由内层隔板和位于两侧的外层隔板组成;所述内层隔板沿厚度方向由一层或多层内层隔板分层组成;所述外层隔板由外层隔板本体和位于外层隔板板体两端的耐磨罩组成;上述内层隔板、外层隔板本体、耐磨罩通过螺栓、螺母及垫片连接成整体。
在破碎机的破碎过程中,进入破碎腔的废钢对主轴系统的冲击与摩擦很大,因此主轴隔板很容易发生磨损。传统的隔板由于是整体式结构,一旦其磨损超出允许范围就需要将整块板体进行更换,这样不仅材料浪费严重且更换的过程复杂。本发明采用分层结构隔板,并在板体最容易发生磨损的端部加装耐磨装置,这样在磨损严重时便只需要更换耐磨装置或外层板即可,更换简单,并延长使用寿命。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
1、与传统的整体结构隔板相比,加工方便。整体结构隔板通常通过铸造或者锻造而成,因而对不同形状的隔板需要不同形状的模具,成本高且生产周期长。采用分层结构的隔板由于大大减小了厚度,可以直接选用成型板材加工而成,加工方便且生产周期短;
2、在破碎过程中隔板外表面通常磨损最为严重,采用分层结构的隔板在磨损超出范围时只要更换端部的耐磨罩或外层隔板即可,而不需将整块隔板进行更换。这样不仅大大提高了更换的速度与方便性,并可实现内层结构的重复利用;
3、本分层结构隔板只需在外层采用性能较优的耐磨材料,内层可采用普通刚性材料,节约生产成本;
4、在隔板完全废弃后,采用分层结构的隔板比整体结构的隔板更容易处理。
附图说明
图1是本发明的总体结构示意图;
图2是本发明的隔板安装示意图;
图3是本发明的三维立体结构图;
图4是本分层隔板的立体结构图;
图5是本分层结构隔板的爆炸结构图;
图中标号名称:1、轴承锁紧螺母,2、轴承,3、主轴,4、挤压锤头,5、打击锤头,6、隔板,7、端板,8、端板锁紧螺母,9、轴承座,10、锤头销轴,11、键,12、 拉杆,6-1、耐磨罩,6-2、垫片,6-3、螺栓,6-4、螺母,6-5、内层隔板,6-6、外层隔板。
具体实施方案
本发明涉及一种废钢破碎机主轴辊。主要由轴承锁紧螺母1、轴承2主轴3、挤压锤头4、打击锤头5、隔板6、端板7、端板锁紧螺母8、轴承座9、锤头销轴10、键11和 拉杆12组成。所述隔板6共若干件,沿主轴长度方向间隔安装于主轴3上,相邻隔板的安装位置呈90度。所述端板7共两件,分别安装于主轴两端。所述锤头销轴10共四件,穿装于各隔板的端部销轴孔内,相邻两件呈90度布置。所述挤压锤头4和打击锤头5分别有若干件,以一定的排布准则转动套装于同角度安装的相邻两隔板之间的销轴上。所述拉杆12共四件,沿主轴长度方向穿装于各端板及隔板的拉杆孔内。
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