[发明专利]铝蜂窝吸气平台及其热融工艺有效
申请号: | 201310282325.9 | 申请日: | 2013-07-08 |
公开(公告)号: | CN103317822A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 郑翀 | 申请(专利权)人: | 宁波市鄞州华兴五金机械有限公司 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 胡志萍 |
地址: | 315154 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蜂窝 吸气 平台 及其 工艺 | ||
1.一种铝蜂窝吸气平台,包括外框(1)、面板(2)、底板(3)和蜂窝铝芯(4),所述的面板(2)和底板(3)固定在外框(1)上,所述的蜂窝铝芯(4)设于外框(1)内并被夹固在所述的面板(2)与底板(3)之间,其特征在于:所述面板(2)的内壁设有将面板与蜂窝铝芯(4)粘接固定的第一热熔胶膜(5),所述底板(3)的内壁设有将底板与蜂窝铝芯(4)粘接固定的第二热熔胶膜(6),在所述的面板(2)上开有布满整个面板的吸气孔(21),在所述的第一热熔胶膜(5)上开有与所述吸气孔相通并一一对应的第一通孔(51),且所述第一通孔(51)的孔径大于吸气孔(21)的孔径,在所述的底板(3)上开有接气口(31),在所述的第二热熔胶膜(6)上开有与该接气口(31)相通且孔径大于该接气口(31)的第二通孔(61)。
2.根据权利要求1所述的铝蜂窝吸气平台,其特征在于:在所述的外框(1)内部设有至少一根内挡(7),在所述内挡(7)上开有多个间隔分布的侧向通孔(71),所述的蜂窝铝芯(4)被内挡(7)隔离以形成相互通气的子块,在各子块之间形成有内部工作气道(8)。
3.根据权利要求1所述的铝蜂窝吸气平台,其特征在于:在所述的外框(1)内部设有至少一根隔气条(9),相对应的,吸气平台被隔气条(9)隔离成至少两个吸气区域,且每个吸气区域所对应的底板上均开有接气口(31)。
4.根据权利要求3所述的铝蜂窝吸气平台,其特征在于:位于每一吸气区域内的蜂窝铝芯(4)均具有分布气道(10),且每个吸气区域内的分布气道(10)与该吸气区域内的接气口(31)相通。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的铝蜂窝吸气平台,其特征在于:在所述底板(3)上位于接气口(31)的外侧设有一接气附件(11),在接气附件(11)上外接有一接气装置(12)。
6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的铝蜂窝吸气平台,其特征在于:所述的面板(2)和底板(3)均为铝合金板,所述的外框(1)为铝合金框。
7.一种权利要求1至6中任一权利要求所述铝蜂窝吸气平台的热融工艺,其特征在于包括如下步骤:
1)、所述第一热熔胶膜粘接在面板内壁上,所述第二热熔胶膜粘接在底板内壁上;
2)、蜂窝铝芯排布在外框内,粘接有第一热熔胶膜的面板和粘接有第二热熔胶膜的底板放置在蜂窝铝芯的两侧,并将该面板和底板固定在外框上制成吸气平台半成品;
3)、对步骤2)制得的半成品进行加温,加温温度为140℃至220℃,加温时间为1小时至2小时30分钟;
4)、对步骤3)加温后的半成品进行自然冷却,自然冷却时间为3小时至5小时。
8.根据权利要求7所述的热融工艺,其特征在于所述步骤3)和步骤4)操作时的环境温度为22℃至25℃,湿度为50%至60%。
9.根据权利要求7或8所述的热融工艺,其特征在于所述步骤3)中的加温温度为180℃,加温时间为2小时。
10.根据权利要求7或8所述的热融工艺,其特征在于所述步骤4)中的自然冷却时间为4小时30分钟。
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