[发明专利]水冷壁管屏绕机

说明书

技术领域

本发明涉及一种主要用于气化炉膜式壁管屏螺旋卷管成形弯制的水冷壁管屏绕机。

背景技术

膜式壁气化炉是目前国内新兴的一种新能源设备，在国内还处于发展初期阶段。目前，国内传统的气化炉膜式壁管屏螺旋卷管成形弯制，是采用人工操作完成的，通过简易的工装来进行加工制作。该管屏通常具有绕弯直径大、缠绕长度长、形状复杂、排管根数多的特点，采用人工操作加工效率低，工人劳动强度大，产品质量和精度也不高，大大制约了国内企业膜式壁气化炉在国际上的竞争力。

发明内容

本发明的目的就是提供一种水冷壁管屏绕机，实现了气化炉膜式壁螺旋管屏的自动化绕制，大幅提升工作效率，降低工人劳动强度，完全解决上述现有技术的不足之处。

本发明的目的通过下述技术方案来实现： 

一种水冷壁管屏绕机，包括回转主机，辊筒工装和送管机构，辊筒工装旋转安装在回转主机上，送管机构与回转主机成一定角度布置；

回转主机主要由钢结构主体、主轴回转机构和直线行走机构组成，钢结构主体包括固定底座、移动底座、床头箱和尾座，移动底座通过直线滑轨滑动安装在固定底座上，且移动底座一端与床头箱固连，另一端与尾座固连，主轴回转机构和直线行走机构安装在床头箱中，主轴回转机构包括主轴电机、主轴和转盘，主轴旋转安装在床头箱中，其一端穿出床头箱安装转盘，另一端与主轴电机连接，直线行走机构包括伺服电机、齿轮和齿条，伺服电机通过减速器驱动齿轮，齿条安装在固定底座上，齿轮与齿条啮合；

辊筒工装主要由芯轴、多瓣式外筒、回转联接盘、调节丝杆、调节法兰、联接法兰和支承轴组成，回转联接盘中心开设通孔，调节丝杆穿过通孔与调节法兰螺纹连接，调节法兰固连在芯轴的一端，芯轴另一端套装支承轴，支承轴上套接联接法兰，多瓣式外筒套于芯轴外，该外筒由若干弧形瓣体组合成一圆柱体，瓣体与瓣体之间有间隙，外筒一端通过法兰与回转联接盘连接，另一端螺栓连接联接法兰，在芯轴表面等间距设有若干斜块，外筒内壁对应设有U形斜块，斜块插入U形斜块的开口中，斜块与U形斜块滑动配合且其配合面为斜面，所述回转联接盘螺栓固定在转盘上，支承轴旋转安装在尾座顶端；

送管机构主要由底座、框架、托架、送管辊机构、可调水平轮机构和压管辊机构组成，框架通过线性滑轨安装在底座上，托架滑动安装在框架上，可沿框架上下移动，送管辊机构、可调水平轮机构和压管辊机构均安装在托架上。

进一步，在托架上从靠近辊筒工装的一端向外依次安装一套送管辊机构、一套可调水平轮机构、三套压管辊机构和一套可调水平轮机构，送管辊机构是由固定辊轮组和气缸驱动的可调辊轮组构成，可调水平轮机构主要由固定水平轮和可调水平轮构成，压管辊机构由固定辊轮和气缸驱动的可调辊轮构成。

进一步，所述回转主机固定底座的下方沿长度方向均匀设置若干弧形槽垫块，弧形槽垫块上开设有圆弧形槽，固定底座底部通过安装垫块和螺栓安装在圆弧形槽中并可沿圆弧形槽滑动，各个圆弧形槽分布在以固定底座中心为圆心的不同直径的圆周上，固定底座中心安装回转座，固定底座端部安装主机偏转驱动机构。

进一步，所述回转座包括回转芯轴、回转固定座和回转固定套，回转固定套固接在回转主机固定底座底部的中心，回转固定座对应固定在地面上，其上开设竖直内孔，回转芯轴的一端插入回转固定套中与固定底座固接，另一端插入回转固定座的内孔中。

进一步，所述回转固定座内孔和回转固定套中均安装有耐磨套。

进一步，所述主机偏转驱动机构包括电机、减速器、输出轴、偏转齿轮和弧型齿条，电机固定在固定底座端部，输出轴由电机通过减速器驱动，并通过轴承座垂直安装在固定底座上，其端部安装偏转齿轮，弧型齿条安装在弧形槽垫块上，齿轮与弧型齿条啮合。

进一步，在多瓣式外筒内壁安装有倒勾块，倒勾块上开设有T形槽，芯轴上对应设有T形块，T形块滑动配合在T形槽中，且其配合面为斜面，该斜面的倾斜方向与斜块和U形斜块的配合斜面一致。

进一步，所述外筒一端通过法兰与回转联接盘连接，另一端螺栓连接联接法兰，上述法兰和联接法兰的连接孔均为径向的长孔。

进一步，所述托架一侧设置固定吊耳，对应的另一侧设置活动吊耳，框架两侧对应固定吊耳、活动吊耳分别安装有由伺服电机驱动的丝杆，丝杆上配合有丝杆螺母，固定吊耳转动连接在丝杆螺母上，活动吊耳上开设水平长孔，通过螺栓穿过长孔与丝杆螺母连接。