[发明专利]接箍料用无缝钢管材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体地说，涉及一种接箍料用无缝钢管材料及其制备方法。

背景技术

传统80钢级以上接箍料通常采用以Cr-Mo系钢种为主，通过大量合金元素的加入和调质工艺处理来提高材料的性能，而调质热处理后钢性能的好坏很大程度上决定于钢淬透性的好坏，完全淬透的工件具有良好的综合力学性能，即它的屈服强度、抗拉强度、抗疲劳强度、冲击值和面缩率等都比较高，而脆性转变温度却较低。但是，Cr和Mo的成本较高。随着经济的发展和国内钢铁行业的现状，在降低成本的基础上开发能满足相应油井管性能接箍料越来越成为各大钢厂的迫切要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种接箍料用无缝钢管材料，提高了80钢级以上接箍料用无缝钢管材料的淬透性。

本发明的技术方案如下：

一种接箍料用无缝钢管材料，其化学成分的质量百分含量包括：C 0.28～0.33%、Si 0.20～0.35%、Mn 1.35～1.50%、Cr 0.20～0.35%、Al 0.01～0.04%、P≤0.02%、S≤0.015%、Ti 0.025～0.035%和B 0.002～0.004%，其余为Fe和微量杂质，质量分数共计为100%。

进一步，所述接箍料用无缝钢管材料的化学成分的质量百分含量包括：C0.28%、Si 0.20%、Mn 1.35%、Cr 0.20%、Al 0.01%、P 0.02%、S 0.015%、Ti0.025%和B 0.002%；或者，C 0.30%、Si 0.27%、Mn 1.38%、Cr 0.25%、Al 0.03%、P 0.015%、S 0.01%、Ti 0.03%和B 0.002%；或者，C 0.31%、Si 0.30%、Mn 1.41%、Cr 0.30%、Al 0.035%、P 0.013%、S 0.006%、Ti 0.029%和B 0.003%；或者，C 0.32%、Si 0.28%、Mn 1.45%、Cr 0.33%、Al 0.04%、P 0.010%、S 0.008%、Ti 0.032%和B 0.002%；或者，C 0.33%、Si 0.35%、Mn 1.50%、Cr 0.35%、Al 0.04%、P 0.02%、S 0.015%、Ti 0.035%和B 0.004%。

本发明所要解决的另一技术问题是提供一种接箍料用无缝钢管的制备方法，使得制备得到的80钢级以上接箍料用无缝钢管的淬透性提高。

本发明的另一技术方案如下：

一种接箍料用无缝钢管的制备方法，包括：炼钢生产、钢的轧制和轧态钢热处理，制备得到的所述接箍料用无缝钢管材料的化学成分的质量百分含量包括：C 0.28～0.33%、Si 0.20～0.35%、Mn 1.35～1.50%、Cr 0.20～0.35%、Al 0.01～0.04%、P≤0.02%、S≤0.015%、Ti 0.025～0.035%和B 0.002～0.004%，其余为Fe和微量杂质，质量分数共计为100%。

进一步，所述炼钢生产过程包括：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、VD脱气和圆坯连铸。

进一步，所述转炉冶炼包括：采用脱硫铁水，所述脱硫铁水和废钢的质量比为9:1，硅锰、锰铁和铬铁合金脱氧合金化，通过转炉冶炼，采用单渣冶炼工艺，终渣碱度控制在3.0，终脱氧采用有铝脱氧；所述LF精炼根据转炉钢水成分及温度进行造渣脱硫、成分调整及升温操作，所述LF精炼结束后保持底部软吹氩，按照每100t的LF精炼钢水喂入200m铝线，钢液中的Al的质量百分含量≥0.015%，然后按每100t的LF精炼钢水加入10kg的钛铁；所述VD脱气前按每100t的VD脱气钢水加入3kg硼铁，所述VD脱气全过程正常吹氩，真空度≤0.08KPa，深真空时间≥18min，过冷度ΔT≤30℃，所述VD脱气后按每100t的VD脱气钢水喂150m的硅钙线，喂丝后软吹时间≥13分钟，然后保持静置5分钟；所述圆坯连铸的拉速为1.3～1.4m/min。

进一步，所述钢的轧制包括：圆坯锯切、圆坯加热、圆坯穿孔、轧管、张力减径、取样、冷却、切头尾、矫直、检查、包装、过磅和入库。

进一步：所述圆坯加热的温度为1250～1300℃，所述圆坯穿孔的温度为1230～1260℃；所述轧管的温度为1180～1220℃，终轧温度≥870℃。

进一步，所述轧态钢热处理包括：淬火、回火和矫直，所述淬火的温度为890±10℃，保温60～80分钟；所述回火的温度为530℃～650℃，保温80～90分钟，所述矫直的温度≥480℃。