[发明专利]轧辊冷却温度自动控制方法

权利要求书

1.轧辊冷却温度自动控制装置，其特征在于：包括存储有温度自动控制程序以及多种轧辊的理想冷却曲线的智能温控仪表，智能温控仪表的输入端与工控机连接并至少连接三组沿轧辊表面轴向均匀布置的对轧辊的温度进行实时检测的测温仪，智能温控仪表的输出端连接有变频器，变频器连接降温风机；所述变频器和降温风机的数量与位置和测温仪相对应；所述测温仪为红外扫描测温仪，测温仪将测量所得的实时温度信号转化为4～20mA的电流信号传送给智能温控仪表和工控机，工控机以热像图和温度包络线的形式显示温度变化情况同时实时记录存储温度数据，并对历史温度数据进行查询、调用分析；智能温控仪表将测温仪传来的实时电流信号转换成实时温度信号并与设定的理想冷却曲线的实时温度进行比较，根据比较结果输出信号给变频器，由变频器输出信号给降温风机，来控制降温风机的开启、关闭和调整降温风机转速。

2.根据权利要求1所述的轧辊冷却温度自动控制装置，其特征在于：智能温控仪表的工作过程如下：

步骤1）冷却开始前，根据待处理轧辊的尺寸和材质，通过工控机调取智能温控仪表中与该轧辊相匹配的理想冷却曲线为当前理想冷却曲线；

步骤2）冷却开始时，智能温控仪表开始计时；

步骤3）智能温控仪表查询当前时刻的理想温度；

步骤4）智能温控仪表接收每组测温仪检测到的当前时刻的实际温度；

步骤5）智能温控仪表记录当前时刻的每组测温仪的实际温度，并分别与理想冷却曲线的当前时刻的理想温度比较：

如果红外扫描测温仪测量的当前时刻的实际温度大于对应的当前时刻理想温度时，智能温控仪表增强对应连接的变频器信号，从而提高降温风机的转速，加快该组红外扫描测温仪对应的轧辊部分的冷却速度；如果红外扫描测温仪测量的当前时刻的实际温度小于对应的当前时刻理想温度时，智能温控仪表减弱对应连接的变频器信号；如果红外扫描测温仪测量的当前时刻的实际温度等于对应的当前时刻理想温度时，智能温控仪表保持对应连接的变频器信号；

步骤6）判断当前冷却时间是否达到结束时间，若当前时间未达到结束时间，则返回步骤3）；若当前时间已经达到结束时间，则通过变频器关闭降温风机，冷却结束。

3.根据权利要求1所述的轧辊冷却温度自动控制装置，其特征在于：所述降温风机是一种降温轴流风机。