[发明专利]电动缸推拉力测试机

说明书

技术领域

本发明涉及测试装置技术领域，尤其是一种电动缸推拉力测试机。

背景技术

电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。是液压缸和气缸的最佳替代品：电动缸可以完全替代液压缸和气缸，并且实现环境更环保，更节能，更干净的优点，很容易与PLC等控制系统连接，实现高精密运动控制。电动缸可用于需要推力或拉力的场合，应用范围较广。

电动缸在完成装配后需要进行推力、拉力、速度和疲劳等测试，以检验其是否符合设计要求和使用要求。最佳的测试方法为给电动缸施加一个恒定的阻尼，以模拟实际使用情况。

现有技术中有两种方式对电动缸进行测试，第一种：采用弹簧装置进行，弹簧一端固定、另一端与电动缸的伸出端连接，随电动缸一起往复运动；第二种：采用液压或气压缸，液压或气压缸的缸筒固定，活塞杆与电动缸的伸出端连接，随电动缸一起往复运动。第一种方式，随着弹簧长度伸长，弹簧的拉力呈线性变化，且越来越大，不能模拟实际使用情况，但造价低廉；第二种方式，液压或气压缸分别由液压泵或气压泵提供压力，施加的阻尼不稳定，是一个波动的值，需要通过调整液压阀才能进行不同阻尼的测试，调整操作复杂，精度不高。大部分厂商还是通过液压缸进行推力和拉力测试。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中电动缸测试技术的缺陷，提供一种电动缸推拉力测试机，能在电动缸测试时提供一个恒定的阻尼，能更真实的模拟实际使用情况，以使测试结构更精确。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动缸推拉力测试机，包括测试平台，所述的测试平台上设置有安装电动缸固定端的固定座和随电动缸伸出端往复运动的活动板，活动板上安装有活动座，所述的测试平台上还安装有向活动板提供阻尼的阻尼制动器，所述的阻尼制动器包括电磁离合器、减速机和齿轮齿条机构，所述的齿轮齿条机构的齿条与活动板固定连接，所述的齿轮安装在减速机的输入端，电磁离合器安装在减速机的输出端。

为适合不同长度的电动缸，所述的活动板上设有两排用于调节固定座与活动座之间间距的螺纹孔，活动座通过螺栓与螺纹孔固定连接。

进一步的，所述的测试平台上安装有直线轨道，所述的活动板底部安装有与直线轨道配合的滑块。直线轨道与滑块配合使用使活动板在限定的范围内运动。

进一步的作为优选，所述的电磁离合器为磁粉离合器，所述的磁粉离合器上设有阻尼调节器。

本发明的有益效果是，本发明的电动缸推拉力测试机，采用电磁离合器和减速机的组合在测试时提供恒定的阻尼，更真实的模拟实际使用情况，使得测试结果更精确。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的电动缸推拉力测试机优选实施例的立体图；

图2是本发明的电动缸推拉力测试机优选实施例的主视图；

图3是本发明的电动缸推拉力测试机优选实施例的侧视图。

图中：1.测试平台，11.固定座，2.电动缸，21.固定端，22.伸出端，3.活动板，31.活动座，4.电磁离合器，5.减速机，6.齿轮齿条机构，7.直线轨道，8.滑块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1~3所示，本发明的电动缸推拉力测试机，包括测试平台1，测试平台1上设置有安装电动缸2固定端21的固定座11和随电动缸2伸出端22往复运动的活动板3，活动板3上安装有活动座31，所述的测试平台1上还安装有向活动板3提供阻尼的阻尼制动器，所述的阻尼制动器包括电磁离合器4、减速机5和齿轮齿条机构6，所述的齿轮齿条机构6的齿条与活动板3固定连接，所述的齿轮安装在减速机5的输入端，电磁离合器4安装在减速机5的输出端。

为适合不同长度的电动缸2，所述的活动板3上设有两排用于调节固定座11与活动座31之间间距的螺纹孔32，活动座31通过螺栓与螺纹孔31固定连接。

进一步的，测试平台1上安装有直线轨道7，活动板3底部安装有与直线轨道7配合的滑块8。直线轨道7与滑块8配合使用使活动板3在限定的范围内运动。

进一步的作为优选，电磁离合器4为磁粉离合器，所述的磁粉离合器上设有阻尼调节器。