[发明专利]一种利用锅炉烟气余热烘干竹胶板原料的方法

权利要求书

1.一种利用锅炉烟气余热烘干竹胶板原料的方法，其特征在于步骤如下：

步骤一：加工和安装锅炉余热利用装置；

步骤二：建锅炉余热烘干窑室；

步骤三：将管道和风机连接锅炉余热利用装置与锅炉余热烘干窑室；

步骤四：将竹胶板原料竹帘或竹席放入锅炉余热烘干窑室中烘干。

2.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气余热烘干竹胶板原料的方法，其特征在于：

锅炉余热利用装置由锅炉与取热器连接管道（1），热交换器（2）、取热器(21)、排烟口(11)所组成；锅炉与取热器连接管道（1）的一端连接在锅炉（22）烟道的出口处，锅炉与取热器连接管道（1）另外一端连接排烟口(11)；

在热交换器（2）中，套装有一个取热器(21)，取热器(21)由长方体金属外壳(17)、烟气进口(15)、烟气出口(16)、冷风进口(3)、热风出口（4）及14排和16列空心无缝钢管（18）所组成；取热器外壳（17）的一端连接喇叭状烟气进口（15），烟气进口（15）与锅炉余热排烟口接管（1）连接；取热器外壳（17）相应的下部有一个长方形热风出口（4），相应的上部有一个长方形冷风进口（3）；取热器外壳（17）的另外一端连接有喇叭状烟气出口（16），喇叭状烟气出口（16）连接在排烟口（11）；取热器外壳（17）的内部安装有14排和16列空心园无缝钢管（18）。

3.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气余热烘干竹胶板原料的方法，其特征在于：

锅炉余热烘干窑室（10）由墙体、烘干窑室门（20）、热风均分室（9）、排湿口（12）、回风口（19）、烘干窑室余热回管（13）、循环风机（14）等所组成；在锅炉余热烘干窑室（10）前方安装有烘干窑室门（20），在锅炉余热烘干窑室（10）下部有热风均分室（9），在锅炉余热烘干窑室（10）上部有三个排湿口，在锅炉余热烘干窑室（10）后部的上方有回风口（19），回风口（19）外套装有烘干窑室余热回管（13），烘干窑室余热回管（13）的一端安装有循环风机（14）。

4.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气余热烘干竹胶板原料的方法，其特征在于：

在锅炉余热利用装置与锅炉余热烘干窑室之间，由热风管和供热风机连接；在热交换器（2）的一端上部连接有热风管Ⅰ（5），热风管Ⅰ（5）的另外一端连接供热风机（6），供热风机（6）的另外一端连接热风管Ⅱ（7），热风管Ⅱ（7）的另外一端连接烘干窑热风进口（8）。

5.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气余热烘干竹胶板原料的方法，其特征在于：

将竹帘或竹席放入烘干窑室（10）中，关好烘干窑室门（20），启动供热风机（6），冷风从冷风进口（3）进入，在热交换器（2）中套装的取热器（21）进行热质交换，锅炉余热从热风出口（4），经过热风管Ⅰ（5），再经供热风机（6），热风管Ⅱ（7）通过烘干窑热风进口（8）送到烘干窑热风均分室（9）均匀进入烘干窑室（10），余热高温空气在烘干窑室（10）中加热竹帘或竹席蒸发水份；水份再由烘干窑上的排湿口（12）排出，余热再由烘干窑室余热回管（13）送至烘干窑热风均分室（9）循环，直至烘干竹帘或竹席，同时，锅炉的烟气烟尘从排烟口（11）排出，如此循环。