[发明专利]一种从低温花生粕中提取花生多糖的方法无效
申请号: | 201310282923.6 | 申请日: | 2013-07-08 |
公开(公告)号: | CN104277132A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 许兰山;许振国;穆洪静;殷广军;何英顺 | 申请(专利权)人: | 山东省高唐蓝山集团总公司 |
主分类号: | C08B37/00 | 分类号: | C08B37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 252800*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 花生 提取 多糖 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种从低温花生粕中提取花生多糖的方法,属于生物化学领域。
背景技术
低温压榨花生粕是低温压榨花生油的副产物,由于低温对其富含的多糖和蛋白质等有效成分破坏较小,具有良好的功能特性和极高的开发利用价值。许多天然活性多糖,通常指非淀粉多糖,具有广泛的生物学功能,已成功应用于医药、临床和保健食品。花生粕含有较多的多糖,研究表明花生多糖具有降血糖和保护肝损伤的作用,因此提取和研究花生多糖具有现实意义,并有助于提高冷榨花生粕的综合利用率、增加其经济附加值
目前,从花生粕中提取花生多糖大多采用的方法是:用酸或者碱浸提花生多糖,采用超声波或者是微波方法辅助提取花生多糖;生物酶制剂技术酶解方法提取花生多糖。
如王承明在ZL200710052936.9披露了《一种从花生粕中提取的多糖及其提取方法》,该方法采用溶剂提取法,将原料花生粕加入常用的酸、碱溶液作为提取液,经离心分离沉淀后得到分离后的溶液;在该溶液中加入适量的能使多糖沉淀的溶剂,使多糖充分沉淀;最后将沉淀液进行离心或过滤处理,得到沉淀物,用无水乙醇或丙酮反复洗涤数次,冷冻干燥即可得到粗制多糖。
在超声波提取花生多糖方面国内也有多人研究,其中薛方等人在《食品科学》2008年底29卷第8期公开了《超声辅助碱提取花生多糖的研究》;杨卫等人在《中国油脂》2010年第32卷第二期也公开了《超声波水提花生粕多糖的工艺研究》,主要采用超声波的机械破碎和空化作用能有效破碎植物细胞,加速浸提物从原料向溶剂的扩散速率,其在快速提取植物中的有效成分,通过对花生粕的混合溶液进行超声浸提处理,在离心,取上清液进行醇沉后,在离心取沉淀,沉淀用蒸馏水溶解定容后,测得花生多糖的提取率为1.77%。
段友臣在ZL201110097588.3披露了《一种从热榨花生粕中提取花生多糖的方法》,通过采用纤维素酶、木瓜蛋白酶和酸性蛋白酶对前处理的热榨花生粕进行充分酶解进行然后灭酶离心分离得到上清液,在进行浓缩后加三氯乙酸沉淀再次进行离心分离,取上清液后加入95%的乙醇溶液进行醇沉,再次离心后得到沉淀然后进行冷冻干燥得到花生多糖。
以上的方法,使用强酸或强碱存在污染环境,消耗大量的水,且溶剂无法回收,同时由于酸碱浓度高,易于破坏天然活性多糖的结构,进而降低生物活性。产品的食品安全件也受到质疑:韶声波制取存在设备投资过大,能耗大,产业化应用存在一定缺陷;生物酶制剂法存在反应的酶制剂成本高,工艺生产不连续,效率较低问题,使得产品的生产成本很高。因此针对以上问题需要设计一种安全性高,生产成本低,环境友好型,工艺连续性强的新型花生多糖提取方法。
发明内容
为了解决上述方案中的问题,本发明通过利用低温花生粕中蛋白质在一定浓度的乙醇溶液中易于沉淀,同时多糖又溶于乙醇的特性,再通过离心除去花生粕中的蛋白质,然后进行真空浓缩和喷雾干燥。该工艺最大限度的提高了多糖的生物活性,避免了有机溶剂的污染。
该方法的目的是提供一种从低温花生粕中提取花生多糖的方法,具有简单有效,成本低且易于实施的优点。其所采取的具体步骤如下:
(1)醇提:取低温花生粕原料,按照1∶8~1∶15的料液比加入作为提取液的浓度为55%~70%乙醇溶液,然后再30~50℃和搅拌速度为150~260r/min的条件下,充分搅拌4~5hr;
(2)离心倾析:将充分搅拌后的乙醇混合溶液进行离心分离,倾析后取上清液,得到含花生多糖的溶液;
(3)真空浓缩:将上清液进行真空浓缩,除去上清液中的乙醇并泠凝回收;
(4)喷雾干燥:将浓缩蒸发后的溶液经喷雾干燥后即可得到粗制花生多糖。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1、利用低温花生粕中蛋白、淀粉、多糖等组分在乙醇溶液中不同的溶解性特性,提取花生多糖,反应条件温和,可最大限度降低溶剂对花生多糖生理活性的损害;
2、该方法中使用的乙醇可以进行回收循环使用,明显降低生产成本,解决了常用酸、碱溶液浸提过程中造成的环境污染,有效避免了生物酶制剂法中酶制剂成本过高同时消耗大量水的问题;
3、该方法采用喷雾干燥技术,省去传统工艺(如冷冻真空干燥等)中无水乙醇或丙酮的数次洗涤的工序,节约了原料成本并调高了生产效率;
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明,以便本领域技术人员更了解本发明,但并不以此限制本发明。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东省高唐蓝山集团总公司,未经山东省高唐蓝山集团总公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310282923.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。