[发明专利]轴类工件的外圆或内孔在数控机床上的高精度车削方法

权利要求书

1.轴类工件的外圆或内孔在数控机床上的高精度车削方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

首先，将所述轴类工件装夹在数控机床上；

初始精车：使用切削参数为切削深度ap和进给量f的车刀、定向主轴初始角度为0°，从外圆或内孔端部开始、沿轴向对轴类工件的外圆或内孔进行车削加工，车刀在切削的同时、在轴类工件的外圆或内孔表面产生一条单头螺纹状的“刀花”，且刀花的螺距为f、螺牙高度为Rz；

保持轴类工件的装夹状态和车刀的切削参数不变，依次进行若干次精车，采用二分法修正外圆或内孔表面形成的“刀花”的波峰，具体的：

第N次精车包含2^(N-2)次沿轴向对轴类工件的外圆或内孔的车削作业，其中：第N-1次车削作业时，将车刀返回车削初始位置、定向主轴角度位置为360°/2^(N-1)，即刀尖错位f/2^(N-1)后、再进行车削加工，第N-2次车削作业时，将车刀返回车削初始位置，定向主轴角度位置为3×360°/2^(N-1)，即刀尖错位3×f/1^(N-1)后、再进行车削加工……第N-2^(N-2)次车削作业时，将车刀返回车削初始位置、定向主轴角度位置为(2^(N-1)-1)×360°/2^(N-1)的，即刀尖错位(2^(N-1)-1)×f/2^(N-1)后、再进行车削加工。

2.根据权利要求1所述的轴类工件的外圆或内孔在数控机床上的高精度车削方法，其特征在于，所述第一次精车后、“刀花”的螺牙高度

则第N次精车后、“刀花”的波峰在轴类工件的外圆或内孔表面残留的高度Rz(N)=R-R2-(f2(N-1))2,]]>

式中，R为刀尖圆角半径，

f为车刀进给量；

则第N次精车后、轴类工件的外圆或内孔表面直径方向被修正量为：2×(Rz-Rz′)=2×(R2-(f2(N-1))2-R2-(f2)2).]]>