[发明专利]一种单冲程旋转内燃机

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种内燃机，尤其是一种单冲程旋转内燃机。 

背景技术

传统的内燃机一般通过活塞在缸体内上下往复运动，通过连杆、曲轴带动飞轮旋转，使燃料在燃烧室内爆燃，将其释放出的内能转化为机械能。这种内燃机需要经过吸气、压缩、做功、排气四个冲程才能完成一个工作循环，但是一个工作循环过程中只有做功行程是有效做功，其他行程不但不做功，反而会消耗掉一部分惯性力；另外，力臂的长短也对力矩的大小起决定作用，因而这种内燃机的效率低，不利于大功率高速运行；曲轴、连杆等结构不仅会增加机体的复杂度和重量，不利于维修制造，而且其机械性能差，因而具有一定的局限性。这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种单冲程旋转内燃机的技术方案，本方案采用圆形机内体与圆形机外体形成环形密闭空腔，通过圆形机内体的转动带动弧形活塞在环形密闭空腔内转动，弧形活塞与能够上、下移动的舌形插阀形成工作室，并在工作室内完成喷油气及点火动作，将产生的内能转化为机械能；本方案结构简单，摩擦损耗小，制造维修方便，工作效率高，产生的力矩大，适合大功率场合使用。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种单冲程旋转内燃机，包括机架，本方案的特点是：还包括绕旋转轴转动的圆形机内体、固定在机架上并且与所述圆形机内体滑动卡接的圆形机外体，所述圆形机内体与所述圆形机外体形成环形密闭空腔；所述圆形机内体滑动卡接的外缘面上固定有弧形活塞，该弧形活塞的外表面与所述圆形机外体的内表面气密性接触；所述圆形机外体上设有插阀腔，所述的插阀腔内设有能够上、下移动的舌形插阀，插阀腔一侧的圆形机外体上设有火花塞及油气混合喷嘴，插阀腔的前面设有排气孔，所述的舌形插阀连接插阀升降机构，所述机架的底部设有油底壳。

本方案的具体特点是：所述圆形机内体与圆形机外体的两侧接触面还由凸、凹槽连接。

所述圆形机外体的凹槽一侧的直角底设有直通油底壳的弧形油槽；所述圆形机外体的内部设有网状油路，该网状油路与所述圆形机外体内壁上的喷油孔连通；所述网状油路还与弧形油槽连通。

所述的插阀升降机构是在所述圆形机内体的边缘设有一段矩形突起，该矩形突起的一端为平滑圆弧状；所述圆形机外体上连接有一杠杆，该杠杆的一端位于插阀腔的顶面上，该杠杆的另一端连有滚动轮，并且滚动轮沿矩形突起的上表面移动。

所述弧形活塞的内部为散热片状，弧形活塞的后面为斜面，弧形活塞上安装有两个椭圆形活塞环，所述活塞环倾斜布置并且倾斜方向与所述弧形活塞的前进方向相反。

所述舌形插阀的底面和两侧面安装有带弹簧的环。 

所述插阀腔的内壁上设有与网状油路连通的小孔。

所述圆形机外体与所述圆形机内体滑动卡接处的两侧竖壁上安装有密封环。

所述的舌形插阀通过弹簧固定在所述的圆形机外体上。

所述圆形机内体靠近旋转轴一面的形状为散热片状。

本方案的技术特点和积极效果为：

1.本发明中，包括机架、绕旋转轴转动的圆形机内体、固定在机架上并且与所述圆形机内体滑动卡接的圆形机外体，所述圆形机内体与所述圆形机外体形成环形密闭空腔；所述圆形机内体滑动卡接的外缘面上固定有弧形活塞，该弧形活塞的外表面与所述圆形机外体的内表面气密性接触；所述圆形机外体上设有插阀腔，所述的插阀腔内设有能够上、下移动的舌形插阀，插阀腔一侧的圆形机外体上设有火花塞及油气混合喷嘴，插阀腔的前面设有排气孔，所述的舌形插阀连接插阀升降机构，所述机架的底部设有油底壳。本方案结构简单，不需要曲轴、连杆等复杂结构，因而便于安装制造、维修；同时，依靠圆形机内体的转动带动弧形活塞在环形密闭空腔内转动，弧形活塞与能够上、下移动的舌形插阀形成工作室，这种通过按压舌形插阀使其抬起落下来形成工作室的运动方式简单，容易操作，机械性能好，而且圆形机体的工作力臂比较大，因而效率高，适合大功率场合使用；