[发明专利]一种宽幅高碳马氏体不锈钢板坯的连铸方法

权利要求书

1.一种宽幅高碳马氏体不锈钢板坯的连铸方法，它包括下述依次的步骤：

Ⅰ  经电炉或转炉冶炼，钢水中的碳与铬的成分达下述要求： 

碳含量为0.36～0.60%、铬含量为12.0～18.0%；

后期通过VD或LF或VD加LF精炼,，用大包倒入中包：

Ⅱ 控制中包过热度20—40℃，增加铸坯等轴晶比例；浸入式水口插入深度100～130mm；结晶器加入保护渣，加入量为每吨钢0.4～0.6kg，保护渣碱度为0.90～1.1，熔点为980℃～1020℃，1300℃的粘度为1.1～1.13Pa.s； 

拉速0.8～1.2m/min；二冷比水量0.9±0.01L/kg；

Ⅲ 连铸过程使用轻压下，压下量为2～5mm；

  Ⅳ  使用结晶器电磁搅拌、二冷区电磁搅拌；

Ⅴ 铸坯拉出后1小时内退火，退火温度为600～900℃，保温不小于5小时后出炉空冷。

2.根据权利要求1所述的宽幅高碳马氏体不锈钢板坯的连铸方法，其步骤特征是：在步骤Ⅱ时，连铸开浇5分钟后拉速恒定。

3. 根据权利要求1或2所述的宽幅高碳马氏体不锈钢板坯的连铸方法，其步骤特征是：在步骤Ⅳ时，在二冷区电磁搅拌后，进行末端电磁搅拌。

4.根据权利要求1或2所述的宽幅高碳马氏体不锈钢板坯的连铸方法，其步骤特征是：步骤Ⅰ冶炼后的马氏体系不锈钢钢水的成分的质量百分比为：

C   0.36～0.60%；  Cr  12.0～18.0%；    Si ≤1.0%；   Mn≤1.0%；

P ≤0.040%；   S≤0.030%；   Ni ≤0.60%；   N≤0.12%； Mo≤4.0%；

V≤0.2%；    其余为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求3所述的宽幅高碳马氏体不锈钢板坯的连铸方法，其步骤特征是：步骤Ⅰ冶炼后的马氏体系不锈钢钢水的成分的质量百分比为：

C   0.36～0.60%；  Cr  12.0～18.0%；    Si ≤1.0%；   Mn≤1.0%；

P ≤0.040%；   S≤0.030%；   Ni ≤0.60%；   N≤0.12%； Mo≤4.0%；

V≤0.2%；    其余为Fe和不可避免的杂质。

6.根据权利要求1或2所述的宽幅高碳马氏体不锈钢板坯的连铸方法，其步骤特征是：步骤Ⅰ精炼不再添加高碳合金或增碳剂增碳。

7.根据权利要求3所述的宽幅高碳马氏体不锈钢板坯的连铸方法，其步骤特征是：步骤Ⅰ精炼不再添加高碳合金或增碳剂增碳。

8.根据权利要求4所述的宽幅高碳马氏体不锈钢板坯的连铸方法，其步骤特征是：步骤Ⅰ精炼不再添加高碳合金或增碳剂增碳。

9.根据权利要求5所述的宽幅高碳马氏体不锈钢板坯的连铸方法，其步骤特征是：步骤Ⅰ精炼不再添加高碳合金或增碳剂增碳。