[发明专利]一种定位调节装置

说明书

技术领域

本发明涉及调节装置技术领域，更具体地说，涉及一种机械设备上的定位调节装置。

背景技术

在生产实际中往往有许多设备需要进行位置的调整，调整完后又要求在此位置上进行双向定位，常规的实施方式是采用螺纹装置、螺钉、油缸或垫片等进行位置调整及定位，目前在一些破碎机和磨机中就采用这样一些机构，例如破碎工序中常见的弹簧圆锥破碎机，其动锥与定锥间隙的调整是依靠转动破碎腔外部的调整环与支承环上的螺纹来实现，其保持定位是依靠结合前述螺纹装置和在机架与支承环的外圆上的多个弹簧的拉紧来实现。

公开号为CN1055031C的中国专利文献公开的一种辊式磨机，其磨辊与磨盘的间隙调节和定位是在上、下机壳的法兰上装有调节螺钉来进行间隙调节，并与一圈弹簧一起实现定位。除辊式磨机之外，一些粉碎机都有磨损后需要调整和双向定位的要求，另外在其它机械中例如机床等在工作中也都有需要调整和双向定位的需求。

然而现有的定位及调整的机构一般均结构复杂，往往造成主机设备体积庞大，操作复杂和劳动工作量大，因此如何让实现调整定位时可减少工作量，和实现自动化以及工作反应更灵敏，另外还须结构简单和成本低等，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种定位调节装置，以实现结构简单，体积小和反应灵敏以及生产成本低，另外还兼具对异常情况的避让保护的功能。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种定位调节装置，包括活塞缸，所述活塞缸具有缸体，所述缸体内的无杆腔具有第一管口，所述第一管口后设有第一阀门和泵送设备；

所述缸体内的有杆腔具有第二管口，所述第二管口上设有第二阀门；

缸体内具有活塞和伸出所述缸体的活塞杆。

优选地，在上述定位调节装置中，所述第一管口连通蓄能器，所述蓄能器具有用于与所述第一阀门和泵送设备连通的第三管口。

优选地，在上述定位调节装置中，所述蓄能器为气囊式蓄能器。

优选地，在上述定位调节装置中，所述活塞缸为油缸。

优选地，在上述定位调节装置中，所述第一阀门和所述第二阀门均为电子阀。

一种定位调节装置，包括活塞缸，所述活塞缸具有缸体，所述缸体内的无杆腔具有第一管口，所述第一管口上设有第一阀门；

所述缸体内的有杆腔具有第二管口，所述第二管口后设有第二阀门和泵送设备；

所述缸体内具有活塞和伸出所述缸体的活塞杆。

优选地，在上述定位调节装置中，所述第二管口连通蓄能器，所述蓄能器具有与所述第二阀门和泵送设备连通的第三管口。

优选地，在上述定位调节装置中，所述蓄能器为气囊式蓄能器。

优选地，在上述定位调节装置中，所述活塞缸为油缸。

优选地，在上述定位调节装置中，所述第一阀门和所述第二阀门均为电子阀。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的定位调节装置，如从第一管口进介质，从第二管口出介质，可推动活塞和活塞杆向下移动，当活塞杆移动至合适位置后，关闭第一管口和第二管口的阀门（第一阀门和第二阀门），即可将活塞杆定位在这个位置。

在本发明另一技术方案中，第一管口连通有蓄能器，蓄能器具有用于与所述第一阀门和泵送设备连通的第三管口。

第三管口后部的泵送设备在一般情况下会向蓄能器内注入一定压力的介质，蓄能器在受压的同时又将压力传递给无杆腔，无杆腔内的介质便将压力传递给活塞，如果通过阀门（第一阀门和第二阀门）关闭第一管口和第二管口，这时活塞杆完全被定位，并受到一定的向下的压力，从而使活塞杆受到双向压力而定位，在定位的同时蓄能器内的被压缩的气囊的压迫下，使无杆腔内的介质受到压力。而当活塞杆受到较大向上的轴向载荷而超过蓄能器预设的压力时，活塞杆便会推动活塞向无杆腔移动，这时蓄能器受到压缩，从而使介质进入蓄能器并压缩其内的气囊。该活塞缸的活塞杆不但可以调整距离的大小，并且可以任意定位，在定位时活塞杆可承受双向的压力而不改变定位的位置，当无杆腔受到活塞的超过蓄能器所预设的压力时，活塞杆便可向上即无杆腔方向退缩。

本发明可以用于磨机、破碎机，当其粉碎介质磨损后进行机械调整和定位，或当出现不可破碎物时，还能进行自动避让保护，当然也可以适用于其它机械例如工程机械中需要调整和定位及异常情况的避让保护等。