[发明专利]固定式空心墙板专用螺杆挤出机

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺杆挤出机，尤其是一种固定式空心墙板专用螺杆挤出机。

背景技术

目前，现有的混凝土空心板采用移动式螺杆挤出机，螺杆挤出机在工作时随着空心板的形成而后移。这种制板及其存在效率低、无法实现自动化、不能连续加料的缺点。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种生产效率高、可以连续加料和实现完全自动化生产的固定式空心墙板专用螺杆挤出机。

按照本发明提供的技术方案，所述固定式空心墙板专用螺杆挤出机，在机架上固定有加料斗，在加料斗的出口处安装有流量调节阀，在机架上固定有轴承座安装板，在轴承座安装板上安装有若干轴承座，在每个轴承座内均转动架设有挤出螺杆，挤出螺杆的螺纹段位于流量调节阀的下方位置，挤出螺杆的右端通过万向联轴器与减速机的输出轴相连，在机架上安装有无动力辊床，在无动力辊床上方位置的机架上固定有空心墙板模框，在空心墙板模框上固定有立式振动压制机与水平振动压制机，挤出螺杆的左端位于空心墙板模框内。

所述挤出螺杆包括空心成形管段、变径螺杆段、同径螺杆段、连接套与传动轴，传动轴的右端用于连接驱动力，传动轴的左端与连接套的右端相连，连接套的左端与同径螺杆段的右端相连，同径螺杆段的左端与变径螺杆段的右端相连，变径螺杆段的左端与空心成形管段的右端相连。

所述变径螺杆段的杆体为圆锥状，且变径螺杆段的左端外径大于其右端的外径。

所述变径螺杆段的左端杆体外径与空心成形管段的外径相等。

所述变径螺杆段的右端杆体外径与同径螺杆段的杆体外径相等，同径螺杆段的杆体为圆柱形。

本发明可以实现完全自动化生产，可以实现连续加料和连续生产，因此具有很高的生产效率；本发明可以在工厂车间预制生产空心墙板，可大幅提高建筑效率和降低劳动力成本。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明中挤出螺杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

该固定式空心墙板专用螺杆挤出机，在机架上固定有加料斗5，在加料斗5的出口处安装有流量调节阀3，在机架上固定有轴承座安装板9，在轴承座安装板9上安装有若干轴承座，在每个轴承座内均转动架设有挤出螺杆4，挤出螺杆4的螺纹段位于流量调节阀3的下方位置，挤出螺杆4的右端通过万向联轴器6与减速机7的输出轴相连，在机架上安装有无动力辊床8，在无动力辊床8上方位置的机架上固定有空心墙板模框10，在空心墙板模框10上固定有立式振动压制机1与水平振动压制机2，挤出螺杆4的左端位于空心墙板模框10内。

所述挤出螺杆4包括空心成形管段4.1、变径螺杆段4.2、同径螺杆段4.3、连接套4.5与传动轴4.8，在轴承座安装板4.7上安装有轴承座4.6，在轴承座4.6内转动安装所述的传动轴4.8，传动轴4.8的右端用于连接驱动力，传动轴4.8的左端与连接套4.5的右端相连，连接套4.5的左端与同径螺杆段4.3的右端相连，同径螺杆段4.3的左端与变径螺杆段4.2的右端相连，变径螺杆段4.2的左端与空心成形管段4.1的右端相连。

所述变径螺杆段4.2的杆体为圆锥状，且变径螺杆段4.2的左端外径大于其右端的外径。

所述变径螺杆段4.2的左端杆体外径与空心成形管段4.1的外径相等。

所述变径螺杆段4.2的右端杆体外径与同径螺杆段4.3的杆体外径相等，同径螺杆段4.3的杆体为圆柱形。

本发明中，挤出螺杆4在齿轮减速机7的驱动下，将加料斗5中的原料输送到空心墙板模框10的位置，通过立式振动压制机1和水平振动压制机2振动，将原料压制紧密，达到所需强度。原料的流量可通过调节流量调节阀3的角度来实现。无动力辊床8为无动力装置，其运行由专用挤出螺杆4在工作过程中产生的反作用力来实现，因此，空心墙板模框10的输送和专用挤出螺杆4的工作时的空心墙板的形成速度是同步的。

挤出螺杆4的空心成形管段4.1通过锲口安装在变径螺杆段4.2上，然后再通过变径螺杆段4.2的锲口安装到同径螺杆段4.3上，同径螺杆段4.3通过调节螺栓连接到连接套4.5上，连接套4.5再通过螺栓连接到传动轴4.8上，传动轴4.8则和螺杆驱动力相连。