[发明专利]一种机械振打清灰装置

说明书

本发明公开了一种机械振打清灰装置，包括：主框架；击打部件；多个导轨，所述多个导轨设置在炉墙上，每个导轨包括一筒状部件，一个导轨对应一个分框架；封堵块；其中，当一个分框架安装有一个击打部件时，将该击打部件固定在该分框架的中心位置，该击打部件穿过与该分框架对应的导轨的筒状部件，可沿筒状部件滑动，当一个分框架未安装有一个击打部件时，一个封堵块插入至与该分框架对应的导轨的筒状部件内。本发明可以根据需要安装或者拆除击打部件，并且在拆除了击打部件时，能够将导轨封闭。本发明使用更加方便，应用更加灵活。

技术领域

本发明涉及一种清灰装置，尤其涉及一种振打清灰装置。

背景技术

在燃气或粉尘传送管道中，积灰现象非常严重，这些积灰轻则影响燃气或粉尘的传输，重则堵塞管道，从而造成严重的安全事故。

现有技术中，是采用蒸汽吹灰器和声波吹灰器两种设备来对管道进行清灰。其中，蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高。而声波吹灰器，由于能量不足(目前最大声能在140分贝左右)，与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。此外，还有一种燃气脉冲激波吹灰器，它的工作原理是利用空气和可燃气体(如氢气、乙炔气、煤气、液化气和天然气等)以适当的比列混合，在一特殊的容器中混合，经高频点火，产生爆燃，瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体，以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束，使其表面积灰飞溅，随烟气带走。燃气脉冲激波吹灰器的缺点在于：吹灰消耗燃气，需定期更换供气设备；吹灰主要对垂直冲刷面作用大，吹灰有死角；吹灰长期冲刷固定的受热面，燃气须注意安全。

振打清灰是相对比较安全有效的清灰方式，且比较容易实现。但目前振打清灰还只是局限于机械敲击，作用方式单一，效果也有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械振打清灰装置，其可以根据需要安装和拆除击打部件，并且在拆除了一个击打部件的情况下，能够封堵导轨的筒状部件。

本发明提供的技术方案为：

一种机械振打清灰装置，包括：

主框架，其包括多个分框架，每个分框架包括由四个依次连接的边框部件构成的矩形框架，每个边框部件具有一个插槽和一个插条，所述插槽和所述插条均是沿该边框部件的长度方向延伸的，所述插槽和所述插条的横截面均呈T形，相邻两个分框架中，其中一个分框架的一个边框部件的插条插入至另一个分框架的一个边框部件的插槽，以使相邻两个分框架连接在一起；

每个分框架还包括四个连接件，每个连接件设置在一个边框部件上，每个连接件的一端具有外螺纹，另一端的纵截面呈三角形，每个边框部件开设有一螺孔，每个连接件的一端通过外螺纹拧紧在一个边框部件的螺孔内，连接件的另一端指向分框架的中心，每个连接件的一端还开设有内螺孔；

击打部件，其为圆杆形状，所述击打部件设置有多排插孔，每排插孔包括四个插孔，每排插孔分布在同一圆周上，所有的插孔的纵截面也是三角形的；

多个导轨，所述多个导轨设置在炉墙上，每个导轨包括一筒状部件，筒状部件的一端位于所述炉墙的外侧，具有沿径向延伸的环状外缘，一个导轨对应一个分框架；

封堵块，其包括主体部分和端部，所述主体部分为圆柱形状，所述封堵块的端部具有一帽部，所述帽部具有一环状凹槽；

动力机构，其连接至所述主框架上，驱动所述主框架做直线运动；