[发明专利]一种用于深孔加工的扁钻

说明书

技术领域

本发明涉及一种切削刀具，具体涉及一种用于深孔加工的扁钻。

背景技术

扁钻是历史悠久的钻孔工具，由于它结构简单、制造容易等优点，目前，在钻直径小于1mm的微孔及直径大于45mm的浅的大孔时，仍然采用扁钻进行钻孔。扁钻在钟表、仪器和重型机械行业中占有重要地位，尤其是大直径的扁钻，其制造成本低于麻花钻。但是扁钻的缺点也很明显，其负前角较大，轴向力和扭矩较大；排泄不好，导向不稳，走偏量大，加工光洁度低；刀片采用高速钢材料，体积小，传热差，切削速度低，且极易崩刃，崩刃后只能报废，因此刀片的浪费十分严重。虽然授权公告号为CN201271076Y, 名称为一种防滑叉子的中国发明专利已经解决了上述问题，但是，没能从根本上解决刀片浪费的问题，当硬质合金刀片磨损后，刀片的伸出量变短，不仅影响切削进度，而且影响了切削精度，最终导致整个刀片报废，浪费十分严重。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种节约成本，合理利用资源的用于深孔加工的扁钻。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种用于深孔加工的扁钻，所述扁钻刀具体由上刀体和下刀体构成，所述上刀体和下刀体通过若干个螺栓、螺母固定在一起，所述刀具体上开有左右非对称的六个槽，且槽间距均不相等，所述刀具体的中心装有麻花钻头，所述刀具体上位于所述槽底部设有楔形空腔；所述楔形空腔内设有楔形块；所述楔形块在顶丝的作用下可沿楔形空腔底部斜面上下移动；所述槽内均设有硬质合金刀片，该硬质合金刀片底部穿过槽安装在楔形块上。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种用于深孔加工的扁钻，在刀片磨损后，通过顶丝调整楔形块的位置，从而调整刀片的伸出量，使刀片重复充分利用，节约了很大的成本，具有良好的经济效益。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种用于深孔加工的扁钻的结构示意图；

附图2为本发明的一种用于深孔加工的扁钻的A-A剖视图；

其中：1、上刀体；2、下刀体；3、螺栓；4、螺母；5、槽；6、麻花钻头；7、楔形空腔；8、楔形块；9、顶丝；10、刀片；11、斜面。  

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

附图1、2为本发明所述的一种用于深孔加工的扁钻，所述扁钻刀具体由上刀体1和下刀体2构成，所述上刀体1和下刀体2通过若干个螺栓3、螺母4固定在一起，所述刀具体上开有左右非对称的六个槽5，且槽5间距均不相等，所述刀具体的中心装有麻花钻头6，所述刀具体上位于所述槽5底部设有楔形空腔7；所述楔形空腔7内设有楔形块8；所述楔形块8在顶丝9的作用下可沿楔形空腔7底部斜面11上下移动；所述槽5内均设有硬质合金刀片10，该硬质合金刀片10底部穿过槽5安装在楔形块8上。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。