[发明专利]一种铜或铜合金表面的着色处理方法有效
申请号: | 201310285312.7 | 申请日: | 2013-07-09 |
公开(公告)号: | CN103352216A | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 肖丽娜;肖云 | 申请(专利权)人: | 嘉兴职业技术学院 |
主分类号: | C23C22/52 | 分类号: | C23C22/52 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 王树镛 |
地址: | 314036 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜合金 表面 着色 处理 方法 | ||
1.一种铜或铜合金表面的着色处理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
A、将待着色的铜或铜合金表面进行打磨、除油和抛光处理;
B、将待着色的铜或铜合金表面进行活化处理除去铜或铜合金表面的氧化膜;
C、将经过处理的铜或铜合金浸泡在着色液中,并控制温度在25℃~90℃的条件下进行着色处理;
D、将经过着色处理后的铜或铜合金进行清洗、抗氧化处理和涂漆,即得到表面着色的铜或铜合金。
2.根据权利要求1所述铜或铜合金表面的着色处理方法,其特征在于,步骤C中所述的着色液主要由以下成分组成的水溶液:
(NH4)2Ni(SO4)2:0.1~0.3mol/L;
Na2S2O3:0.2~0.4mol/L;
CH3COOH:25wt%~35wt%;
且所述着色处理后使在铜或铜合金表面形成古绿色。
3.根据权利要求2所述铜或铜合金表面的着色处理方法,其特征在于,所述着色处理的温度为70℃~90℃,且所述着色处理的时间为3~10分钟。
4.根据权利要求1所述铜或铜合金表面的着色处理方法,其特征在于,步骤C中所述的着色液主要由以下成分组成的水溶液:
CuSO4·5H2O:0.1~0.2mol/L;
MgCO3:0.2~0.4mol/L;
NH4Cl:0.1~0.2mol/L;
NH4NO3:0.1~0.2mol/L;
ZnCl2:0.1~0.2mol/L;
CH3COOH:15wt%~25wt%;
所述着色液的pH值为3.5~4.5;且所述着色处理后使在铜或铜合金表面形成绿色。
5.根据权利要求4所述铜或铜合金表面的着色处理方法,其特征在于,所述着色处理的温度为35℃~45℃,所述着色处理的时间为15~30分钟。
6.根据权利要求1所述铜或铜合金表面的着色处理方法,其特征在于,步骤C中所述的着色液主要由以下成分组成的水溶液:
Cu(Ac)2:0.16~0.18mol/L;
NH4(Ac):0.3~0.6mol/L;
KNaC4H4O6·4H2O:0.2~0.4mol/L;
Na2S2O3:0.2~0.4mol/L;
H2O2:2~4wt%;
所述着色处理后使在铜或铜合金表面形成古铜色。
7.根据权利要求6所述铜或铜合金表面的着色处理方法,其特征在于,所述着色处理的温度为25℃~30℃,所述着色处理的时间为2~5分钟。
8.根据权利要求1所述铜或铜合金表面的着色处理方法,其特征在于,步骤C中所述的着色液主要由以下成分组成的水溶液:
CuSO4·5H2O:0.1~0.3mol/L;
KMnO4:0.04~0.06mol/L;
(NH4)2Ni(SO4)2:0.1~0.3mol/L;
所述着色处理后使在铜或铜合金表面形成暗棕色。
9.根据权利要求8所述铜或铜合金表面的着色处理方法,其特征在于,所述着色处理的温度为75℃~85℃,所述着色处理的时间为10~15分钟。
10.根据权利要求1所述铜或铜合金表面的着色处理方法,其特征在于,步骤D中所述抗氧化处理为将着色处理的铜或铜合金在含钼酸钠、重铬酸钾、苯三唑和氯化亚锡的钝化剂中浸泡2~5分钟。
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