[发明专利]一种盾构机的推盾施工工法

说明书

技术领域

本发明涉及一种隧道的施工工法，尤其是一种盾构机的推盾施工工法。

背景技术

目前国内市场上一般盾构机施工工法普遍采用盾构法施工，这样的盾构法(Shield Method)是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法，它是将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌，同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法，这样做虽然环保、高效、安全，但是成本昂贵。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提出一种将盾构法和推进法结合实施的一种施工工法。

本发明所采用的技术方案为：一种盾构机的推盾施工工法，包括在盾构机进行掘进的前期阶段所采用的推进形式以及盾构机进行掘进的后期阶段所采用的盾构形式。

具体的说，本发明所述的掘进前期阶段所采用的推进形式包括以下步骤：

1）在需要掘进的隧道中放入盾构机，盾构机开始工作，由液压推动装置推动盾构机使盾构机向前推进；

2）液压推动装置完成第一次的推进动作后，推动杆回到初始位置；

3）在盾构机的末端放置预制管，并由液压推动装置推动预制管向前推进，完成此次推进动作后，推动杆再次回到初始位置；

4）在前一段预制管的末端放置另一段预制管，液压推动装置重复完成步骤3）的推进工作；

5）依次类推直到第N段预制管放置完成。

由于液压推动装置本身推力是有限的，因此推进法前进具有行程极限，本发明所述的掘进前期阶段所采用的推进距离为750～1100米。

本发明所述的掘进后期阶段所采用的盾构形式与现有技术的盾构法相似，包括以下步骤：

1）第N段预制管放置完成后，将液压推动装置安装至第一段预制管的前端用于推动盾构机继续向前掘进；

2）液压推动装置将盾构机推动一段距离后，运输装置从N段预制管的内部将钢管片运至该段距离处进行拼装，成第一节钢管；

3）将液压推动装置移至第一节拼装完成的钢管片上，重复步骤2）的推动动作，运输装置继续运输钢管片进行第M节的钢管拼装直至施工完成。

本发明所述的液压推动装置为常规的液压千斤顶；所述的推进阶段中液压推动装置的支撑反力墙为隧道壁。

本发明采用两种施工法的结合，在前期阶段采用推进法可以急速的进行推进；而当推进到行程极限后再采用盾构法。

本发明的有益效果是：该施工方法在集成了盾构施工法的优点之上，集成推进施工法，极大的降低了整体的施工总体成本，提高了施工效率，降低了施工时间及现场作业难度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明前期阶段推进的施工状态示意图；

图2是本发明后期阶段盾构的施工状态示意图；

图中：1、反力墙；2、液压千斤顶；3、预制管；4、另一个千斤顶；5、盾构机；6、龙门吊。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，在盾构机进行掘进的前期阶段，采用推进形式，盾构机5的前行动力由预制管3配合油缸2来实现，在盾构机后方设置反力墙1，液压千斤顶2活塞杆伸出将盾构机向前推进，当到达液压千斤顶2的行程后，液压千斤顶2活塞杆缩回，由龙门吊6在盾构机5和液压千斤顶2之间安装预制环3填补盾构机前进距离，液压千斤顶2活塞杆再伸出推动盾构机前行，产生前进动力，如此往复。在盾构机采用推进法前进800米（根据地质条件的不同，推进距离会有变化）时，后方液压千斤顶2输出力不能满足盾构机5前进动力时，则转换为盾构模式继续掘进；

如图2所示：当盾构机采用推进法前进到行程极限后，采用盾构法施工，盾构机中液压千斤顶4，先将预制管3作为支撑墙推动盾构机前进。同时盾构机内部拼装钢管片2，之后液压千斤顶4，以钢管片2作为支撑墙持续前进。推进加盾构一套施工法完成。

以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离发明的实质和范围。