[发明专利]一种含油污水、污泥处理装置及其处理方法

说明书

技术领域

本发明属于污水、污泥处理领域，具体涉及一种含油污水、污泥处理装置及其处理方法，尤其适用于铁路含油污水的处理。

背景技术

目前，为使铁路含油污水的水质水量和排放标准达到要求，常用的处理工艺是格栅、调节沉淀、斜板隔油，污泥一般采用干化场处理。现行的含油污水处理将格栅、调节沉淀、斜板隔油以及污泥干化等处理单元分开设置，占地大、水头损失大、造价高。对于铁路既有站段，用地紧张的矛盾更加突出，多年来国内对这一问题未能较好解决。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有技术中格栅、调节沉淀、斜板隔油以及污泥干化等处理单元分开设置，占地大、水头损失大、造价高等。

本发明提供的含油污水、污泥处理装置，包括：格栅井、调节沉淀斜板隔油池及污泥干化场；

所述格栅井与所述调节沉淀斜板隔油池通过设置于所述调节沉淀斜板隔油池前池壁上的进水口连通；

所述调节沉淀斜板隔油池的前池壁上设有进水口，进水口下方设有配水槽，后池壁上设有出水口；

 所述调节沉淀斜板隔油池底部靠近前池壁的一端设有斗状的进水端泥斗，靠近后池壁的一端设有斗状的出水端泥斗，进水端泥斗与出水端泥斗之间设有调节沉淀斜板隔油池的底板；

所述出水端泥斗上方设有隔板，该隔板的两侧边分别与所述调节沉淀斜板隔油池的两侧壁面相连，隔板与后池壁间形成清水区，清水区的下部即为出水端泥斗，隔油斜板组设置在出水端泥斗的靠近所述前池壁一端的泥斗壁上，其上端高于所述调节沉淀斜板隔油池的底板，而靠清水区一侧的下端与隔板贴合；隔板上边高于工作水位，下边高于出水端泥斗的底部。隔油斜板组是由一块一块的波纹板粘合而成的立方体结构，上下层波纹板凸凹错开，形成一排一排的孔（类似圆形），隔油斜板组放置在固定于泥斗壁的角钢上，隔油斜板组的板面贴合泥斗壁，孔从倾斜斜板的上面贯通到下面，与出水端泥斗连通。

所述进水端泥斗和出水端泥斗中均设置有潜水排污泵，所述潜水排污泵通过管道与所述污泥干化场连通；

所述调节沉淀斜板隔油池中设有浮油吸收机；

所述调节沉淀斜板隔油池的内部套设有污泥干化场，所述污泥干化场的两侧壁面与所述调节沉淀斜板隔油池的两侧壁面一体成型，所述污泥干化场的底板高于所述调节沉淀斜板隔油池的工作水位。

作为一优选技术方案，所述调节沉淀斜板隔油池的内部套设有两个以上的污泥干化场，所述污泥干化场的两侧壁面与所述调节沉淀斜板隔油池的两侧壁面一体成型，所述污泥干化场的底板高于所述调节沉淀斜板隔油池的工作水位；所述潜水排污泵通过管道分别与该两个以上的污泥干化场连通。

作为另一优选技术方案，所述调节沉淀斜板隔油池为两个以上，并排设置，分别通过进水口与所述格栅井连通；所述调节沉淀斜板隔油池的内部套设有一个或两个以上的污泥干化场，所述污泥干化场的两侧壁面与所述调节沉淀斜板隔油池的两侧壁面一体成型，所述污泥干化场的底板高于所述调节沉淀斜板隔油池的工作水位；所述潜水排污泵通过管道分别与所述污泥干化场连通。

优选地，所述污泥干化场的底板为穿孔板，该穿孔板上的孔为上粗下细的锥形孔。上孔径为25mm，下孔径为10mm。

优选地，所述污泥干化场的底板上设有填料层。填料层从上至下依次为细填料层、中填料层和粗填料层，其中细填料层为粒径0.25~2mm的碎石或矿渣，中填料层为粒径2~20mm的碎石或矿渣，粗填料层粒径20~30mm的碎石或矿渣。

优选地，所述调节沉淀斜板隔油池的底板倾斜设置，该底板靠近进水端泥斗的一端低于靠近出水端泥斗的一端，倾斜坡度不小于5%，以有利于大部分污泥沉入进水端泥斗，使得位于清水区下方的出水端泥斗中的污泥减少，避免清水区的污染。 

优选地，所述清水区设有抽水泵，清水区的水通过自流出水口流出，通过抽水泵抽排出水。

本发明还提供上述的含油污水、污泥处理装置的处理工艺，包括如下步骤：

(1)、污水由进水总管进入所述格栅井，该格栅井的格栅拦截污水中的漂浮物；

(2)、开启所述调节沉淀斜板隔油池进水口的闸板，污水从格栅井中流出，通过进水口，经配水槽均匀配水后流入调节沉淀斜板隔油池中，在调节沉淀斜板隔油池的前端，污泥沉入进水端泥斗中，污水在池中混合，进行水质、水量调节；在调节沉淀斜板隔油池的后端，污水经隔油斜板组分离，浮油从隔油斜板组上端浮向液面，污泥从隔油斜板组下端沉入出水端泥斗，水从隔油斜板组下端流入所述隔板与所述后池壁之间的清水区；