[发明专利]一种4-氯-3,5-二甲基苯酚的制备方法有效
申请号: | 201310286303.X | 申请日: | 2013-07-09 |
公开(公告)号: | CN103351282A | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 吴飞;胡汉忠;张新波;李培俊 | 申请(专利权)人: | 湖南利洁生物化工有限公司 |
主分类号: | C07C37/62 | 分类号: | C07C37/62;C07C39/28 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王朋飞 |
地址: | 410000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲基 苯酚 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种4-氯-3,5-二甲基苯酚的制备方法。在二价铜盐作催化剂,以3,5-二甲基苯酚、氧气和盐酸进行反应制备目的产物时,通过控制3,5-二甲基苯酚的转化率,避免二聚体副产物的产生,提高4-氯-3,5-二甲基苯酚的总收率,使其具备工业生产的经济性。
背景技术
4-氯-3,5-二甲基苯酚(又名:对氯间二甲基苯酚,CAS编号:88-04-0,英文缩写:PCMX)是一种重要的微生物杀灭剂,作为抗菌剂、防霉剂、消毒剂,广泛应用于工业和化妆品行业,它对细菌,霉菌和大多数真菌有着优良的抑制作用。近年来,随着流行性疾病的肆虐,人们的健康意识越来越强烈,作为一种传统的低毒消毒剂,4-氯-3,5-二甲基苯酚也将有着更大的发展潜力,其结构式如下:
现有技术公开了多种合成4-氯-3,5-二甲基苯酚的技术方案,如:
专利GB1240829A提到使用二水氯化铜(后称氯化铜)作为催化剂,氧化氯化合成4-氯-3,5-二甲基苯酚的方法。该专利中采用GLC仪器对反应结果进行分析,结果显示3,5-二甲基苯酚的转化率达到97%以上,PCMX选择性可达93%以上。但是该方法是用的催化剂比例大,反应过程中加入大量的水,降低了反应效率,不利于工业化,而且没有对反应的真实收率进行分析。
日本专利特开昭59-5132中提到了用二价铜盐作为催化剂,双氧水作为氧化剂,在有机溶剂的体系中用盐酸作为氯源的氧氯化3,5-二甲基苯酚合成4-氯-3,5-二甲基苯酚的方法。但是从发明人提供的实验数据来看,使用该方法的转化率和选择性均很低,所得的最高理论收率(转化率*选择性)仅为79.3,不具备商业化推广的价值,而且需要使用有机溶剂。
申请人曾经在中国专利申请201110084533.9提出了用二价铜盐和含氯无机物作为催化体系,氧化氯化得4-氯-3,5-二甲基苯酚的技术方案。该发明中未讨论反应的真实收率。
尽管上述发明申请的结果都表明,采用氧气作为氧化剂的氧氯化反应,在高转化率(90%以上)的条件下可以获得很高的选择性(90%以上)。但出人意料的是,本申请发明人通过多次试验发现,利用上述方法合成PCMX,在利用重结晶,或者蒸馏方法对产品进行提纯时,所得的产品实际收率(70%左右)远远低于反应的理论收率(96%左右)。上述实验结果均是在气相色谱的条件下测得的。在通过多次的反复研究后最终发现采用GC色谱对上述氧氯化结果进行检测,所得到的结果与实际结果偏离很大。主要原因是在上述氧氯化过程中,生成的PCMX之间,以及PCMX与原料MX之间会发生耦合反应,生成高沸点的醚类二聚物。这种二聚物采用高压液相色谱(HPLC)可以方便的检测出来。由于二聚物的沸点高,GC不能检测出来,使得其结果严重偏离实际结果。其反应方程式,如:
由于二聚反应的存在,导致PCMX的收率大大降低。当转化率达到99%左右的时候,PCMX的实际选择性仅为80%左右,反应产物中二聚物达到10%以上。同时,发明人通过进一步的研究发现,该二聚反应与MX的转化率有很大的关系,即MX转化率比较低时不会发生,但MX转化率达到一定程度后,二聚反应开始进行,此时二聚体副产物量明显增加,而且二聚物难以逆返。
因此,有待对现有制备工艺作出改进,以避免二聚物的产生,切实提高PCMX的实际转化率。
发明内容
本发明的目的是在中国专利申请201110084533.9的基础上,进一步提供一种氧化氯化法制备4-氯-3,5-二甲基苯酚的优化方法,通过控制反应的转化率,避免或者减少二聚体副产物的产生,提高产品PCMX选择性,从而切实提高PCMX的实际转化率。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种4-氯-3,5-二甲基苯酚的制备方法,由二价铜盐作催化剂,在无有机溶剂的条件下,以3,5-二甲基苯酚、氧气和盐酸进行反应得到,当原料3,5-二甲基苯酚的转化率达到50-90%,停止反应。
其中,优选当原料3,5-二甲基苯酚的转化率达到75-85%,停止反应。
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