[发明专利]一种牵引钢丝绳清洗保养线控制系统及控制方法

说明书

技术领域

本发明具体公开了一种牵引钢丝绳清洗保养线控制系统及控制方法。

背景技术

钢丝绳是工程中应用极为广泛的一种挠性构件，广泛应用在电力施工、起重及货运索道等设备上，在使用中，钢丝绳往往是设备的关键部件。因此安全性和重要性不言而喻，但是牵引钢丝绳沿途经过环境复杂，周转频繁，不可避免地会出现诸如断丝、磨损、锈蚀甚至骤然断裂等现象，其损伤情况和承载能力直接影响到工人的生命安全及生产的正常秩序。为了保证安全生产，国外钢丝绳专业研究机构对钢丝绳的使用问题制订了相应的行业安全规程和国家检测标准。国内借鉴国外标准也出台了《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》。但是传统的钢丝绳检验方法通过人工目视和用手捋来判断是否存在局部损伤，目视和用手捋只能对明显的外部缺陷进行检测和分析，对钢丝绳内部缺陷难以发现，可靠性程度不高。每年因为钢丝绳损坏造成的伤害事故仍然占着很大比例，严重影响着安全生产。因此急需研发一种钢丝绳有效保养、检测设备，将钢丝绳全部展开检测并保养起来。

国内主要有河南送变电公司、宁夏送变电公司、湖南电力公司和上海电力超高压输变电公司对钢丝绳保养机进行了研究、开发和应用，宁夏送变电公司在钢丝绳浸油槽的基础上进行了开发，增加电控、保养油回收装置，取得了一定效果，但是在上油前没对钢丝绳进行除污处理，保养效果较差，并且不具备拉力、断丝检测等功能。湖南电力公司在钢丝绳浸油前串接了钢丝绳断丝检测装置，对钢丝绳断丝、磨损定量检测进行了研究，但是对钢丝绳的清污不彻底，不具备拉力检测功能。上海电力超高压输变电公司提出并研制了钢丝绳保养过程的全程检测，该设备使用功率大，牵引及张力部分均使用滚筒，使钢丝绳保养过程承受较大拉力，不能较好地达到保养的目的，不具备断丝检测功能。经过调研发现国内大多数电力公司都重点关注钢丝绳的浸油保养，而没有在浸油前对钢丝绳进行较为彻底的清污，所以保养效果并不理想。因此急需研发一套集成度高、自动化程度高的集钢丝绳清洁、保养、检测于一体的控制系统。

发明内容

为了提高现有牵引钢丝绳清洗保养效果，本发明提出了一种牵引钢丝绳清洗保养线控制系统及控制方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种牵引钢丝绳清洗保养线控制系统，包括控制器，所述的控制器的输入端连接断丝检测装置、拉力检测装置，其输出端连接放线装置、油吹干装置、水吹干装置、高压水清洗装置、粗刷装置和收线装置，且所述的控制器通过RS485总线与水加热装置、油加热装置的温控装置相连。

所述的控制器为PLC控制器，且PLC控制器与一个触摸屏通讯。

所述的收线装置包括收线电机、变频器和收线辊，所述的变频器与控制器相连，且变频器控制收线电机，所述的收线电机控制收线辊。

所述的放线装置包括放线电机、变频器和放线辊，所述的变频器与控制器相连，且变频器控制放线电机，所述的放线电机控制放线辊。

所述的断丝检测装置，包括无损检测探伤仪，所述的无损检测探伤仪采集的信号发送给控制器；

所述的拉力检测装置，包括拉力传感器，所述拉力传感器采集拉力信号发送给控制器。

所述的油吹干装置，包括空气压缩泵，电磁阀和空气喷嘴，所述的电磁阀与控制器输出端相连，由空气压缩泵上电后为空气喷嘴提供空气，控制器通过电磁阀控制空气喷嘴的通断。

所述的水吹干装置，包括空气压缩泵，电磁阀和空气喷嘴，所述的电磁阀与控制器输出端相连，由空气压缩泵上电后为空气喷嘴提供空气，通过电磁阀控制空气喷嘴的通断。

所述的高压水清洗装置，包括高压喷嘴，冲洗箱、自动过滤器、高压冲洗泵、污水循环泵，所述的高压冲洗泵将冲洗箱中的水送至高压喷嘴，对钢丝绳进行清洗，清洗后的污水通过污水循环泵经过自动过滤器过滤后在回到冲洗箱，实现了水的循环利用，所述的高压冲洗泵、污水循环泵与控制器输出端相连。

所述的粗刷装置包括粗刷电机、变频器、笔型钢丝刷，所述的变频器与控制器相连，且变频器控制粗刷电机，所述的笔型钢丝刷固定在弹性构件上，并作为整体固定于可能旋转机构上，所述的能旋转结构有粗刷电机控制。

所述的水加热装置，包括保温箱体I、温度传感器I和温控器I，在保温箱体I中设有加热管I，且温度传感器I采集保温箱体I的温度，并将信号传送给温控器I，所述的温控器I与控制器通过RS485总线通讯。

所述的油加热装置，包括保温箱体II、温度传感器II和温控器II，在保温箱体II中设有加热管II，且温度传感器II采集保温箱体II的温度，并将信号传送给温控器II，所述的温控器II与控制器通过RS485总线通讯。