[发明专利]一种榨油机的榨油装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种榨油机，尤其是一种榨油机的榨油装置。 

背景技术

目前现有技术，一种榨油机的榨油装置包括电机、减速器、榨膛和螺杆，螺杆与榨膛配合，螺杆的主动端与减速器可拆卸连接；榨膛上有出油口，榨膛的悬空端为出渣端。存在问题是：螺杆的从动端悬空，工作过程中，出现轴跳动，使用寿命短，工作效率低。 

发明内容

本发明的目的是：提供一种榨油机的榨油装置，它可以有效地防止螺杆路径向跳动，工作效率高，使用寿命长。 

本发明是这样实现的：一种榨油机的榨油装置，包括电机、减速器、榨膛和螺杆，螺杆与榨膛配合，螺杆的主动端与减速器可拆卸连接；榨膛上有出油口，其特殊之处在于：还包括一底座和导向装置，所述底座上有设置在底座上的减速器座、和位于减速器座一侧的电机座和导向座， 

所述减速器座上有一螺杆穿过孔和电机安装孔；

所述螺杆的从动端有一轴头；

所述导向装置与导向座可拆卸配合；轴头与导向装置枢接；榨膛与减速器座可拆卸配合。

所述的一种榨油机的榨油装置，其特殊之处在于：所述导向装置包括一侧开口的壳体、轴承和盖板， 

所述壳体有在一条直径线的两个定位杆，壳体的端盖位于壳体内的一侧有轴承安装孔，端盖有一圆锥台形孔与轴承安装孔相通；轴承嵌入轴承安装孔内，盖板将轴承安装孔封闭；

所述导向座一端开口，所述导向座一侧有第一导向装置，另一侧设有第二导向装置；

所述第一导向装置包括第一定位槽和第一导向槽，第一导向槽与第一定位槽的顶部连通；所述第二导向装置包括第二定位槽和第二导向槽，第二导向槽与第二定位槽的底部连通；

一个定位杆与第一导向装置配合，另一个定位杆与第二导向装置配合；

所述轴头呈圆锥台形，轴头穿过圆锥台形孔并插入轴承的内圈内，一定位杆与第一导向装置的第一定位槽配合、另一定位杆与第二导向装置的第二定位槽配合；

轴头与轴承分离时，二定位杆分别位于第一、第二导向槽内。

所述的一种榨油机的榨油装置，其特殊之处在于：所述第一、第二导向装置还分别包括第一、第二卡槽，第一、第二卡槽分别位于第一、第二导向槽的端部。 

所述的一种榨油机的榨油装置，其特殊之处在于：所述榨膛的内表面为正多棱形面。 

所述的一种榨油机的榨油装置，其特殊之处在于：所述螺杆的上的螺纹分为前螺纹部、中螺纹部和出料螺纹部，前螺纹部与进料口对应；中螺纹部的螺杆本体垂直于长度方向的截面呈椭圆形。 

所述的一种榨油机的榨油装置，其特殊之处在于：所述螺杆的前螺纹部和中螺纹部的本螺纹之间还有副螺纹，副螺纹的外径小于本螺纹的外径。 

所述的一种榨油机的榨油装置，其特殊之处在于：所述榨膛与减速器座的连接端的周向上设置有花键齿； 

所述螺杆穿过孔壁上有导向定位槽，导向定位槽由轴向导向槽和周向的花健槽构成；

所述花键齿与轴向导向槽滑动配合，花键齿与花键槽嵌合；一定位装置与相邻的二个花键齿配合定位。

所述的一种榨油机的榨油装置，其特殊之处在于：所述定位装置包括卡舌、按钮、设置在减速器座上有导向腔和按钮导向孔，导向腔与螺杆穿过孔连通； 

卡舌与导向腔在螺杆轴向方向上滑动配合，按钮与按钮导向孔滑动配合，卡舌的端部与相邻的二个花键齿及相邻二个花键齿之间的榨膛配合。

所述的一种榨油机的榨油装置，其特殊之处在于：所述底座上还有油过滤网座和油渣过滤网座，油过滤网座与榨膛上的油孔相对应，所述油渣过滤网座与榨膛的悬空端相对应。 

本发明一种榨油机的榨油装置，由于采用这样的结构，由于螺杆的悬空端与导向装置枢接，可以防止螺杆的悬空端跳动，提高了工作效率，延长了使用寿命。 

附图说明

图1是本发明的剖视图。 

图2是本发明的立体图。 

图3是本发明的立体分解图之一。 

图4是本发明的立体分解图之二。 

图5是本发明导向座的俯视图。 

图6是本发明榨膛的剖视图。 

图7是本发明螺杆的立体图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。 

如图1所示，一种榨油机的榨油装置，包括电机1、减速器2、榨膛3和螺杆4，螺杆4与榨膛3配合，螺杆4的主动端与减速器2可拆卸连接；榨膛3上有进料口31和出油口32；