[发明专利]蒸压釜安全联锁系统

说明书

技术领域

本发明涉及蒸压釜安全联锁控制技术领域，具体属于蒸压釜安全联锁系统。

背景技术

蒸压釜属于快开门式压力容器，应当具有当釜门达到预定关闭部位方能升压运行和蒸压釜内部压力完全释放方能打开釜门的安全联锁功能。目前常用的蒸压釜安全联锁装置具备的功能为：在升压前，通过关闭排放阀时在其手柄上的凸缘控制开关的闭合，间接控制蒸压釜进气电磁阀打开，达到能向蒸压釜送汽升压；在打开釜门前，利用釜体上的电接点压力表控制釜内压力是否降到零，排放阀是否打开(排放阀手柄上的凸缘控制开关断开)，控制釜门开关机构能否动作。这种蒸压釜安全联锁装置控制进汽升压电磁阀的控制信号没有直接取至釜门是否关闭到预定部位，而是取至在关闭排放阀时在其手柄上的凸缘控制开关的闭合，时间接地，且没有对蒸压釜相互之间倒汽管路进行有效控制，易造成釜门未关到预定部位和倒汽时可能升压的危险，效果不好。

发明内容

本发明的目的是提供蒸压釜安全联锁系统，解决了现有的蒸压釜安全联锁装置控制进气升压电磁阀的控制信号没有直接取至釜门是否关闭到预定部位易造成釜门实际没有关闭到预定部位便能的危险问题，同时解决了因蒸压釜之间相互倒汽管路上没有防止串汽装置带来在釜门没有关闭到预定部位带来的串汽升压的危险问题，设计简单，结构合理，经济、安全可靠。

本发明的技术方案如下：

[0003]蒸压釜安全联锁系统，包括釜门、釜体、压力控制器、倒汽单向控制阀、进汽控制阀、总进气阀、倒汽总控制阀、倒汽控制阀、倒汽分汽缸、进气分汽缸、进气控制阀、排气阀、排气控制器、釜门关闭控制器、釜门开关控制器、进气控制开关和釜门打开控制开关。其特征在于：所述的在斧门与釜体间釜门关闭到预定部位处增加设置釜门关闭控制器。

所述的在倒汽分气缸与釜体之间管路上增加倒汽单向控制阀。

本发明的将现有的蒸压釜安全联锁装置控制进气升压电磁阀的控制信号没有直接取至釜门是否关闭到预定部位改为在釜门关闭到预定部位处增加设置釜门关闭控制器，直接在釜门达到预定关闭部位处取出用以控制釜门达到预定关闭部位方能升压运行的控制信号控制进汽控制阀，将现有的蒸压釜安全联锁装置控制没有对蒸压釜之间相互倒汽管路进行控制改为在倒汽分气缸与釜体之间管路上增加倒汽单向控制阀，用以避免倒汽时误操作带来的釜门未关到预定部位便可升压的危险问题，设计简单，结构合理，经济、安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，蒸压釜安全联锁系统，包括釜门1、釜体2、压力控制器3、倒汽单向控制阀4、进汽控制阀5、总进气阀6、倒汽总控制阀7、倒汽控制阀8、倒汽分汽缸9、进气分汽缸10、进气控制阀11、排气阀12、排气控制器13、釜门关闭控制器14、釜门开关控制器15、进气控制开关16和釜门打开控制开关17。在釜体2上装有压力控制器3和排气阀12，在釜体2和进气分汽缸10间装有进汽控制阀5和进气控制阀11，在釜体2和倒汽分汽缸9间装有倒汽单向控制阀4和倒汽控制阀8，在倒汽分汽缸9和进气分汽缸10间装有倒汽总控制阀7，在进气分汽缸10上装有总进气阀6，在排气阀12上装有排气控制器13，在釜门1和釜体2间装有釜门关闭控制器14和釜门开关控制器15，在控制系统中还设有进气控制开关16和釜门打开控制开关17。蒸压釜升压前启动釜门开关控制器15，使釜门1关闭到预定关闭部位(两端均应)，釜门关闭控制器14闭合，关闭排气阀12，排气控制器13闭合，打开进气控制开关16，进汽控制阀5动作打开，手动打开进气控制阀11，蒸压釜安全升压，当釜内有压力时，压力控制器3动作，控制釜门开关控制器15锁死，釜门1无法打开，保证了釜门达到预定关闭部位方能升压运行的安全可靠及蒸压釜内部压力完全释放方能打开釜门的安全可靠。开釜门1前，打开倒汽控制阀8、倒汽总控制阀7，釜内蒸汽经过倒汽单向控制阀4、倒汽控制阀8、倒汽分汽缸9、倒汽总控制阀7进入进气分汽缸10，按前述操作进入其他蒸压釜内，这时由于在釜体2与倒汽分汽缸9之间装有倒汽单向控制阀4，不会因为误操作向其他釜门未关闭到预定部位的蒸压釜进汽。打开排气阀12，排气控制器13动作，当釜体1内压力完全释放(即降到与大气压力相等)时，压力控制器3动作，打开釜门打开控制开关17，控制釜门开关控制器15动作(释放)，可启动釜门开关控制器15，打开釜门1，同时釜门关闭控制器14断开，控制进汽控制阀5动作(关闭)，无法向釜内送汽，保证了蒸压釜内部压力完全释放方能打开釜门及釜门达到预定关闭部位方能升压运行的安全可靠。解决了现有的蒸压釜安全联锁装置控制进气升压电磁阀的控制信号没有直接取至釜门是否关闭到预定部位易造成釜门实际没有关闭到预定部位便能的危险问题，同时解决了因蒸压釜之间相互倒汽管路上没有防止串汽装置带来在釜门没有关闭到预定部位带来的串汽升压的危险问题，设计简单，结构合理，经济、安全可靠。