[发明专利]玉米专用复合肥及其制备方法无效
申请号: | 201310287794.X | 申请日: | 2013-07-08 |
公开(公告)号: | CN103333030A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 王多成;裴晖平;肖占文 | 申请(专利权)人: | 张掖市多成农业有限公司 |
主分类号: | C05G3/04 | 分类号: | C05G3/04 |
代理公司: | 北京爱普纳杰专利代理事务所(特殊普通合伙) 11419 | 代理人: | 王玉松 |
地址: | 734000 甘肃省张*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玉米 专用 复合 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及农业化肥技术领域,尤其涉及一种用于制种玉米的专用复合肥;本发明还涉及上述专用复合肥的制备方法。
背景技术
甘肃省河西内陆灌区凭借其优越的玉米种子生产条件,近10年来,吸引了美国杜邦先锋、美国孟山都、登海先锋种业、中国种业、辽宁东亚、北京德农、奥瑞金、敦煌等90多家国内外种业集团,建立了玉米制种基地150万亩,成为全国最大的玉米制种基地,玉米制种产业已发展成为河西内陆灌区农民增收、农业增效的重要支柱产业之一。但目前日益凸显的首要问题在于制种玉米种植面积大,连作年限长,土壤大量元素和微量元素养分比例失衡,市场上流通的复混肥原料和比例不符合本区制种玉米田养分现状和制种玉米对养分的吸收比例,导致制种玉米品质和产量下降,部分种业集团流向新疆、内蒙和宁夏,影响了本区制种玉米产业的可持续发展。因此,研发适应于制种玉米的复合肥是提高制种玉米品质和产量的关键所在。近年来,有关复合肥研究受到了广泛关注,但适应于甘肃省河西内陆灌区制种玉米的复合肥未见文献报道。针对上述存在的问题,采用作物营养平衡施肥理论,将尿素、磷酸一铵、硫酸钾、硫酸锌、钼酸铵、硼酸、工业柠檬酸按比例组配成适应于甘肃省河西内陆灌区制种玉米的复合肥,达到供给玉米营养,协调土壤养分平衡,提高制种玉米品质和产量的目的。
发明内容
为了解决制种玉米田养分平衡的瓶颈问题,有效地提高制种玉米品质和产量,本发明一方面提供一种玉米专用复合肥,尤其是适用于甘肃省河西内陆灌区制种玉米的专用复合肥;同时,本发明另一方面提供一种上述专用复合肥的制备方法。具体内容如下:
本发明一方面提供一种玉米专用复合肥,所述复合肥中的原料按重量份数计包括:尿素40-44份,磷酸一铵30-32份,硫酸钾16-18份,硫酸锌2-3份,钼酸铵1-2份,硼酸0.3-0.5份,工业柠檬酸0.3-0.5份。
上述玉米专用复合肥中的原料按重量份数计,可以按照以下几种具体方案实施:
尿素44份,磷酸一铵32份,硫酸钾18份,硫酸锌3份,钼酸铵2份,硼酸0.5份,工业柠檬酸0.5份;或者
尿素43.5份,磷酸一铵31.6份,硫酸钾17.85份,硫酸锌2.5份,钼酸铵2份,硼酸0.4份,工业柠檬酸0.5份;或者
尿素42.50份,磷酸一铵31.85份,硫酸钾17.70份,硫酸锌2.85份,钼酸铵1.90份,硼酸0.50份,工业柠檬酸0.45份;或者
尿素40份、磷酸一铵30份、硫酸钾16份、硫酸锌2份、钼酸铵1份、硼酸0.3份、工业柠檬酸0.3份。
上述任一种玉米专用复合肥,优选地,其中所述复合肥由各原料经粉碎后混合造粒而成。
上述任一种玉米专用复合肥,优选地,按质量百分比,其中所述尿素中含N46%;磷酸一铵中含N12%,含P2O552%;硫酸钾中含K50%;硫酸锌中含Zn23%;钼酸铵中含Mo54.3%;硼酸中含B17.5%。
本发明提供的上述玉米专用复合肥,与现有技术相比,具有以下优点:
本发明的复合肥中各组份配方比例是根据玉米田养分现状及玉米对养分的吸收比例而专门设计,并且,在本复合肥中选用尿素、磷酸一铵、硫酸钾、硫酸锌、钼酸铵、硼酸为制种玉米生长发育提供了大量N、P、K元素及微量元素,解决了制种玉米田养分比例失衡的瓶颈问题;选用的硼酸为制种玉米生长发育提供了B元素,促进了玉米雌雄蕊生长发育,解决了制种玉米授粉不良的问题;选用的工业柠檬酸,降低了土壤酸碱度,提高了土壤中固定态磷的溶解度,解决了土壤中磷利用率低的难题;采用上述组份的复合肥,大大提高了玉米的产量。
对本发明进行质量分析后可以看出,本发明产品达到复混肥料的质量要求(参见表1)。
表1本发明产品质量分析结果
本发明另一方面提供一种上述任一项玉米专用复合肥的制备方法,包括以下步骤:
(1)将各原料分别粉碎成为粉末状,按比例称取上述各原料粉末;
(2)将步骤(1)中所得各原料粉末输送至混合机内,混合时间25-30分钟,得到混合均匀的混合物;
(3)将步骤(2)中所得混合物输送至造粒机内进行造粒,干燥;
(4)将步骤(3)中所得混合物颗粒冷却至室温,分级、筛分、包装,即得玉米专用复合肥。
上述制备方法中,优选地,其中步骤(3)中所述干燥方式为采用干燥机,干燥机入口温度为340-350℃,出口温度为110-120℃。
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