[发明专利]一种磁芯自动分选装置

说明书

技术领域

本发明涉及铁氧化体磁芯生产领域，特别是涉及一种磁芯自动分选装置。

背景技术

铁氧体磁芯是使用铁粉通过模具压制成型，然后在具有氮气保护功能的高温烧结炉内高温烧结而成的。由于磁芯在高温炉的位置不同，受热均匀度存在差异，使烧结后的磁芯尺寸在一定范围内发生变化，最大尺寸的磁芯和最小尺寸的磁芯相差有时会达到1mm。磁芯在电子行业都是成对使用的，行业标准要求成对使用的磁芯尺寸相差不得大于0.3mm。

在传统过程中一般采用人工使用量具对磁芯进行测量配对，该方式不但劳动强度大，生产效率低下，而且由于采用人工测量，时常会发生错分现象，以致产品品质无法保证。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种能够分选出尺寸公差在0.3mm以内的磁芯的磁芯自动分选装置。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种磁芯自动分选装置，其包括：检测部分、分选部分和控制部分，所述检测部分包括测量电机、测量输送带和测量装置，所述测量电机与测量输送带连接，驱动所述测量输送带输送磁芯至分选部分；所述测量装置安装在所述测量输送带的侧边，采集所述测量输送带输送的磁芯的尺寸信息；所述分选部分包括分选电机、分选输送带、多个分选推送装置和多个导槽，所述分选输送带与所述测量输送带的出口对应设置，接收所述测量输送带输送的磁芯；所述分选推送装置和导槽一一对应排列设置在所述分选输送带的两侧；所述分选电机与分选输送带连接，驱动所述分选输送带将磁芯输送至导槽对应的位置；所述分选推送装置推送磁芯到导槽；所述控制部分包括控制器，所述控制器分别与测量装置、分选电机和分选推送装置连接；所述控制器获取磁芯的尺寸信息，通过计算，控制所述分选电机行进的距离，并控制所述分选推送装置工作。

其中，所述检测部分还包括分别与所述控制器连接的光感元件和测量推送装置，所述光感元件采集磁芯在所述测量输送带的位置信息；所述测量推送装置安装在所述测量输送带出的口位置，用于推送磁芯；所述控制器获取磁芯的位置信息，通过计算控制所述测量推送装置的推送频率。

其中，所述测量推送装置包括测量推送汽缸、剪切板和挡板，所述测量推送汽缸安装在所述测量输送带的侧面位置；所述剪切板与测量推送汽缸连接，由所述测量推送汽缸驱动；所述挡板设置于所述测量输送带上方，其高度小于磁芯高度。

其中，所述测量装置对应的所述测量输送带的另一侧设有定位板。

其中，所述分选推送装置包括分选推送汽缸和推板，所述分选推送汽缸设置在所述分选输送带的一侧；所述推板与分选推送汽缸连接，由所述分选推送汽缸驱动。

优选的，所述测量电机和分选电机为步进电机；所述测量输送带和分选输送带为履带。

优选的，所述导槽为4个，所述分选推送装置为4个。

优选的，所述控制器为可编程控制器。

（三）有益效果

本发明提供的一种磁芯分选装置，其包括：检测部分、分选部分和控制部分；检测部分将磁芯输送到分选部分，并在输送的过程当中通过测量装置测量磁芯的尺寸；分选部分包括多个导槽，每个导槽对应一个标准尺寸的公差范围；控制部分的控制器获取磁芯的尺寸信息，根据该尺寸信息，控制器控制分选部分的分选输送带行进的距离，将磁芯输送至其尺寸大小所指定的导槽的位置，通过分选推送装置将磁芯推送到相应的导槽中。通过本发明所述的装置能够将自动将磁芯按照标准公关范围进行分类，从而替代人工分选，并且分选效率高、准确度高。

附图说明

图1为本发明磁芯自动分选装置的立体图；

图2为本发明磁芯自动分选装置的俯视图；

图中，1：测量输送带；2：光感元件；3：测量装置；4：测量推送装置；41：测量推送汽缸；42：剪切板；43：挡板；5：测量电机；6：定位板；7：分选输送带；8：分选推送装置；81：分选推送汽缸；82：推板；9：分选电机；10：导槽；11：控制器；100：检测部分；200：分选部分；300：控制部分。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。