[发明专利]一种自动剥离的压敏标签供送装置

说明书

技术领域

本发明涉及包装设备领域，尤其涉及一种用于轻工产品包装的，自动剥离的压敏标签供送装置。

背景技术

     随着商品经济的不断发展，很多商品都要进行封装销售。为了便于商品的销售与管理，需要在包装容器或产品上贴上不同的标签。标签对商品起标记及装潢作用，是现代包装不可缺少的组成部分。

现有自动化贴标设备大多采用压敏标签，以卷材形式供应。标签供送是贴标中的重要环节之一，如果标签供送不可靠，将导致后续的贴标操作无法顺利完成。然而，手工供送标签明显不能满足精度和速度的要求。

发明内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种结构简单、操作方便的自动剥离的压敏标签供送装置，适用于高速化自动贴标生产线中的标签供送环节。

本发明所采用的技术方案如下：

一种自动剥离的压敏标签供送装置，包括机架，于机架上装置放纸机构，标签卷装置于所述放纸机构上，标签卷拉开形成标签带，标签带的一端顺序经过装置于机架上的第一导向机构、张紧机构、缓冲机构、第二导向机构、剥离机构，标签带经过剥离机构后形成标签底纸并卷绕于收纸机构。

其进一步技术方案在于：

位于所述机架上还开有滑槽，托标座与所述滑槽滑动连接，托标座为“C”字形，位于托标座与机架之间还设置光电传感器；

放纸机构包括装置于机架上的卷轴,挡盘对称布置并贯穿装置于卷轴上，挡盘为圆形，位于两个挡盘之间装置标签卷；

第一导向机构及第二导向机构均包括导向辊，导向挡盘对称布置，并贯穿装置于导向辊上，所述导向挡盘通过紧固螺钉与导向辊连接；

张紧机构包括互为过盈配合、并装置在机架上的上张紧轴及下张紧轴，位于上张紧轴的外周套装上张紧辊，位于下张紧轴的外周套装下张紧辊，上张紧轴与机架连接的一端还装置第一轴承及第一轴承盖，下张紧轴与机架连接的一端通过螺母固定；

缓冲机构包括缓冲杆，缓冲杆的两端连接缓冲辊及缓冲块，位于缓冲辊与缓冲块之间，于所述缓冲杆的中心处还装置缓冲杆轴，所述缓冲杆轴的两端分别连接第二轴承及第二轴承盖；

剥离机构为剥离板，剥离板通过螺钉与机架固定，剥离板的一端具有将标签及标签底纸分离的剥离刀口；

收纸机构包括电机，电机的输出端贯穿所述机架，并通过联轴器连接第一带轮轴，第一带轮轴上装置第一带轮，第一带轮通过同步带与第二带轮连接，收纸辊与第二带轮连接并与机架贯穿连接，于第一带轮轴与所述机架的连接处装置第三轴承及第三轴承盖，于收纸辊与所述机架的连接处还装置第四轴承及第四轴承盖；

第一轴承盖与机架的连接处还开有调节孔，调节孔为腰形孔。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单、操作方便，利用放纸机构、第一导向机构、张紧机构、第二导向机构、剥离机构及收纸机构实现了将高速化自动贴标生产线中的标签供送，自动化程度较高，保证了连续贴标作业的顺利完成，同时有效的满足了供送标签的精度及供送速度，省时省力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的工作过程示意图。

图3为本发明中收纸机构的结构示意图。

图4为本发明中标签经过剥离机构分离成标签底纸的示意图。

图5为本发明中张紧机构的结构示意图。

图6为本发明中张紧机构的局部结构示意图。

图7为本发明中缓冲机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明包括机架8，于机架8上装置放纸机构6，放纸机构6包括装置于所述机架8上的卷轴602,挡盘601对称布置并贯穿装置于卷轴602上，挡盘601为圆形，位于两个挡盘601之间装置标签卷94。如图2所示，标签卷94拉开形成标签带93，标签带93的一端顺序经过装置于机架8上的第一导向机构5’、张紧机构3、缓冲机构4、第二导向机构5、剥离机构2，标签带93经过剥离机构2后形成标签底纸92并卷绕于收纸机构1。如图1所示，机架8上还开有滑槽801，托标座7与滑槽801滑动连接，托标座7为“C”字形。位于托标座7与机架8之间还设置光电传感器71。

如图1所示，第一导向机构5’及第二导向机构5均包括导向辊501，导向挡盘503对称布置，并贯穿装置于导向辊501上，导向挡盘503通过紧固螺钉502与导向辊501连接。