[发明专利]一种竹纤维织物柔软固色工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织化工领域，更具体的讲是一种竹纤维织物柔软固色工艺。

背景技术

对于染色产品，染色完成后需要首先进行固色整理，固色整理用以保证产品的色牢度，然后进行柔软工艺。

传统工艺的步骤为：

（1）      染色完成后，将织物加入固色缸，加入1%织物重量的固色剂，升温到45-50℃，保温20分钟；

（2）      将固色完成的织物转移到柔软缸中，加入3%织物重量的柔软剂，升温到40℃，保温20分钟。

这样的产品色牢度好，但是产品的手感不好，原因是，固色剂在固色过程中在纤维表面形成一层保护膜，柔软工艺由于保护膜的存在纤维无法很好的吸收柔软剂，柔软过程不充分。 

传统工艺需要将织物加入固色缸后再转移到柔软缸，操作不便，而且需要两种不同的温度，需要两次升温，浪费水、电资源，同时固色需要20分钟，柔软需要20分钟，仅仅工艺的时间就40分钟，加上换缸的时间，总工艺流程时间大于40分钟，而且产品的手感不好，若简单的将固色与柔软更换顺序，由于纤维表面没有保护膜，柔软后的织物手感会好，但是也因为没有保护膜的保护，会出现色花或者淡色的问题，同样会影响织物的质量。

发明内容

本发明的目的是针对以上不足，提供一种无需换缸，工艺时间短、操作简单的竹纤维织物柔软固色工艺，本工艺将织物先进行柔软然后再固色，并通过设定温度与保温时间参数进行限定，保证织物柔软和固色的质量前提下，缩短了工艺时间、简化了工艺流程。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种竹纤维织物柔软固色工艺，包括如下步骤：

（1）将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入柔软剂，升温到35-42℃，保温6-13分钟；

（2）然后直接向上述浴缸中加入固色剂，保持温度不变，保温13-18分钟出缸。

上述柔软剂用量为竹纤维织物重量的3%。

上述固色剂用量为竹纤维织物重量的1%。

优化的，上述步骤（1）中温度为40℃。

柔软与固色所用温度相同，仅仅进行一次加热即可，节省了水、电资源，而且省去了换缸的步骤，缩短了工艺。

上述步骤（1）中，保温8-10分钟。

优化的，上述步骤（1）中，保温10分钟。

上述步骤（2）中，保温14-17分钟。

优化的，上述步骤（2）中，保温15分钟。

本发明的有益效果是：

（1）    仅仅采用一个缸进行柔软、固色，无需换缸，节约了成本、缩短了工艺流程；

（2）    柔软与固色温度相同，无需再次加热或降温，工艺简单；

（3）    柔软与固色时间为25分钟，比原工艺的40分钟缩短了15分钟，工艺流程缩短，节约了时间，提高了效率。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本发明，但并不因此限制本发明。

实施例1

（1）      染色完成后，将织物加入固色缸，加入1%织物重量的固色剂，升温到45-50℃，保温20分钟；

（2）      将固色完成的织物转移到柔软缸中，加入3%织物重量的柔软剂，升温到40℃，保温20分钟。

实施例2

（1）      染色完成后，将固色完成的织物转移到柔软缸中，加入3%织物重量的柔软剂，升温到40℃，保温20分钟。

（2）      将织物加入固色缸，加入1%织物重量的固色剂，升温到45-50℃，保温20分钟；

实施例3

（1）将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入竹纤维织物重量的3%的柔软剂，升温到35℃，保温13分钟；

（2）然后直接向上述浴缸中加入竹纤维织物重量的1%的固色剂，保持温度不变，保温18分钟出缸。

 

实施例4

（1）将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入竹纤维织物重量的3%的柔软剂，升温到40℃，保温6分钟；

（2）然后直接向上述浴缸中加入竹纤维织物重量的1%的固色剂，保持温度不变，保温13分钟出缸。

实施例5

（1）将染色完成的竹纤维织物加入浴缸中，加入竹纤维织物重量的3%的柔软剂，升温到40℃，保温10分钟；

（2）然后直接向上述浴缸中加入竹纤维织物重量的1%的固色剂，保持温度不变，保温13分钟出缸。

实施例6