[发明专利]一种制备高致密度熔融石英陶瓷的方法有效
申请号: | 201310288678.X | 申请日: | 2013-07-10 |
公开(公告)号: | CN103342547A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 郝俊杰;王建军;郭志猛;罗骥;邵慧萍;王松;关丽红;于潇 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C04B35/14 | 分类号: | C04B35/14;C04B35/622 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 致密 熔融 石英 陶瓷 方法 | ||
1.一种制备高致密度熔融石英陶瓷的方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
1)同质溶胶包覆熔融石英粉末的制备:以异丙醇为共溶剂,在强力搅拌机作用下,用盐酸催化正硅酸乙酯水解,水浴加热,反应生成硅溶胶,然后将经过超声分散好的熔融石英粉置入硅溶胶中继续搅拌完成包覆工艺,搅拌机转速控制在1000rad/min~3000rad/min;包覆完成后对样品进行洗涤、过滤、干燥和磨细,得到包覆粉末;
2)煅烧:将所述表面包覆粉末置于煅烧炉中,煅烧温度为600~700℃,煅烧时间为2~3h,获得煅烧后的包覆粉末;
3)致密化:将煅烧后的包覆粉末采用压制烧结工艺,获得高致密度熔融石英陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的制备高致密度熔融石英陶瓷的方法,其特征在于:所述包覆工艺为:
所用催化剂盐酸的浓度为0.01mol/L~0.1mol/L,正硅酸乙酯加入量为反应体系总体积分数的20%~40%,水硅比R(n(H2O):n(TEOS))=5~35,水浴温度40℃~80℃。
3.根据权利要求1所述的制备高致密度熔融石英陶瓷的方法,其特征在于:所述压制烧结工艺为:
1)压制:采用模压或冷等静压,模压压制压力为200MPa~400MPa,保压时间为5~30s;冷等静压压力为150~300MPa,保压时间30~90min。
2)烧结:采用快速升温电炉烧结,烧结温度为1100~1250℃,保温时间为1~4h,低温阶段慢烧,中温保温排胶,高温阶段快烧快冷。
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