[发明专利]一种无卤高耐热玻纤增强PC/SMA合金及其制备方法有效
申请号: | 201310288876.6 | 申请日: | 2013-07-10 |
公开(公告)号: | CN103396661A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 徐东;徐永;许江威 | 申请(专利权)人: | 深圳市科聚新材料有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L35/06;C08L55/02;C08L27/18;C08K13/06;C08K7/14;C08K9/06;C08K5/42;C08K5/523 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518103 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无卤高 耐热 增强 pc sma 合金 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种无卤高耐热玻纤增强PC/SMA合金及其制备方法。
背景技术
SMA树脂及其玻纤增强合金具有较高的耐热性、良好的尺寸稳定性、优异的成型加工性、较好的耐化学药品性及适中的价格等特点,在建材、汽车内饰件、仪表板、机械罩壳、电子电器零件、包装材料等方面需用量日益扩大,其优异的综合性能和突出的分子极性作为高分子相容剂及塑料合金改性组份,在精细和专用高分子树脂市场上具有较强的竞争能力。然而,普通的玻纤增强SMA合金存在冲击性能差,阻燃性能差等缺点,限制了其适用范围。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种无卤高耐热玻纤增强PC/SMA合金及其制备方法。
本发明提供一种无卤高耐热玻纤增强PC/SMA合金,其包括按照重量百分比的如下组分:
以及,提供上述无卤高耐热玻纤增强PC/SMA合金的制备方法,其包括如下步骤:
按上述无卤高耐热玻纤增强PC/SMA合金的配方称取各组分;
将所述聚碳酸酯、SMA、玻璃纤维、增韧剂、无卤阻燃剂、硅烷偶联剂、光亮润滑剂、抗氧剂和抗滴落剂混合5~10分钟,得混合物料;
将混合物料加入双螺杆挤出机中,熔融挤出,造粒,获得所述无卤高耐热玻纤增强PC/SMA合金。
本发明提供的无卤高耐热玻纤增强PC/SMA合金的制备方法,通过聚碳酸酯、SMA、玻璃纤维、增韧剂、无卤阻燃剂、硅烷偶联剂、光亮润滑剂、抗氧剂和抗滴落剂的合理复配,制得的无卤高耐热玻纤增强PC/SMA合金。聚碳酸酯(PC)是一种综合性能优异的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击性、优良的力学性能和阻燃性。阻燃等级为UL94-V-2。因此,PC/SMA合金可以有效弥补SMA材料的天然缺陷,而玻纤增强的PC/SMA的应用范围也会更加广泛。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例的一种无卤高耐热玻纤增强PC/SMA合金,其包括按照重量百分比的如下组分:
优选地,所述聚碳酸酯在300℃和1.2Kg条件下熔融指数(MI)为3~15g/10min。
所述SMA为高分子量的苯乙烯-马来酸酐无规共聚物,其中MA的质量含量为8%~26%。
优选地,所述玻璃纤维经过表面处理,具体为:
所述玻璃纤维采用偶联剂处理,具体处理过程如下:
将占玻璃纤维重量0.1~2%的钛酸酯偶联剂用有机溶剂稀释,然后把玻纤浸润在稀释后的偶联剂中,加热1~2h后溶剂完全挥发,得到钛酸酯偶联剂改性的玻璃纤维;将占玻璃纤维重量0.5~3%的硅烷偶联剂,在水中乳化20~50min,再将该乳化后的硅烷偶联剂加入到钛酸酯偶联剂改性的玻璃纤维中,放入烘箱中在80~100℃下干燥至恒重,除去游离水;然后将烘箱温度升高至100~120℃,再次干燥至恒重,使玻纤表面与偶联剂中的羟基缩合,获得偶联剂处理的玻璃纤维。
所述增韧剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、核-壳结构的甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯的共聚物、核-壳结构的丙烯酸酯有机硅共聚物中的至少一种。
所述无卤阻燃剂为芳香族磺酸盐、有机硅系阻燃剂和芳香族磷酸酯类阻燃剂中的至少一种。
所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的混合物,其重量比为1:2~2:1。具体地,所述抗氧剂为四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯酯)的混合物,或者三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈与三(2,4-二叔丁基酚)亚磷酸酯的混合物。
所述抗滴落剂为聚四氟乙烯类的抗滴落剂,其分子量为400-500万,大分子量的聚四氟乙烯在受到螺杆的剪切力的作用下纤维化从而形成网状结构,起到防滴落的作用。
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