[发明专利]一种可换刀头铣刀

说明书

技术领域

本发明属于刀具制造技术领域，特别涉及到一种可换刀头铣刀。 

背景技术

传统硬质合金铣刀的单价和磨损后的修磨成本较高，且修磨后质量不好保证，至使生产成本较高，给企业造成诸多不便，因此出现了可换刀头的铣刀。但是传统的可换头铣刀的连接方式为螺纹连接定位，操作人员仅靠螺纹难以保证每次换刀时的刃部与柄部的同轴度、刃部与柄部之间的角度一致，致使刀具的重复定位差，不能满足高精度螺纹的加工要求。  

发明内容

本发明的目的是提出一种可保证换刀精度的可换刀头铣刀。 

本发明的可换刀头铣刀包括柄部和刃部，关键在于所述柄部的底端设置有轴向销孔，所述销孔的上部设有内螺纹，所述刃部的顶端设有可伸入销孔的凸柱，所述凸柱的上部设有与所述内螺纹配合的螺纹。 

在换刀时，将凸柱插入到销孔内，凸柱与销孔互相配合，对凸柱起到导向作用，可以使得刃部与柄部保证高度的同轴度，从而提高换刀的精度。 

进一步地，所述凸柱的直径小于所述刃部的直径，这样凸柱底端所在的平面与柄部的底面之间形成结合面，当凸柱向上旋入销孔并到达预定位置后，凸柱底端所在的平面与柄部的底面会接触，阻止凸柱继续上行，从而实现凸柱的精确定位，保证刃部和柄部之间的角度符合预定要求，并随螺纹精度的要求大大降低。 

本发明的可换刀头铣刀通过销孔导向、结合面定位，以及螺纹连接的结构，可以确保换刀精度，从而大幅的降低硬质合金材料的使用，节约了宝贵的资源，并且提高了铣刀的切削效率，同时可靠的保证产品的质量，具有很好的实用性。 

附图说明

图1是本发明的可换刀头铣刀的结构示意图。 

图中：1、柄部；2、刃部； 3、销孔； 4、内螺纹；5、凸柱；6、接合面。 

具体实施方式

下面对照附图，通过对实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。 

实施例1： 

如图1所示，本实施例的可换刀头铣刀包括柄部1和刃部2，关键在于所述柄部1的底端设置有轴向销孔3，所述销孔3的上部设有内螺纹4，所述刃部2的顶端设有可伸入销孔3的凸柱5，所述凸柱5的上部设有与所述内螺纹4配合的螺纹。

进一步地，所述凸柱5的直径小于所述刃部2的直径，这样凸柱5底端所在的平面与柄部1的底面之间形成结合面6。 

在换刀时，将凸柱5插入到销孔3内，凸柱5与销孔3互相配合，对凸柱5起到导向作用，可以使得刃部2与柄部1保证高度的同轴度，从而提高换刀的精度；当凸柱5向上旋入销孔3并到达预定位置后，凸柱5底端所在的平面与柄部1的底面会接触，阻止凸柱5继续上行，从而实现凸柱5的精确定位，保证刃部2和柄部1之间的角度符合预定要求，并对螺纹精度的要求大大降低。 

上述刃部2采用超细晶粒硬质合金材料，制作完成后进行抛光处理，保证刀具良好的切削性能，柄部1采用高速钢材料，增加刀具的韧性，降低断刀崩刃的可能性。同时也降低了刀具成本。