[发明专利]一种具有高耐候性能的云母基珠光颜料的制备工艺

权利要求书

1.一种具有高耐候性能的云母基珠光颜料的制备工艺，其特征在于：它的制备步骤为：

a．将40g透明片状基材投入反应器，用去离子水配成质量百分比浓度为10%的悬浮液，匀速搅拌升温至75-85℃，用碱溶液调节pH值至8.5-10；

b．将无水乙醇与二氧化硅的质量分数为28%的正硅酸甲酯、正硅酸乙酯中任选一种或两种配成硅前驱体乙醇混合液，用恒流泵将10-30g硅前驱体乙醇混合液泵入悬浮液中，在2h内加完，之后继续反应1h，得到母液；

c．将母液过滤，用去离子水洗涤4次后，在100℃的烘箱中干燥6-8小时，然后将干燥后得到的颜料重新投入反应器，用去离子水配成质量百分比浓度为10%的二次悬浮液，匀速搅拌升温至75-85℃，用碱溶液调节pH值至7-8.5；

d．将一定比例的AlCl₃水溶液和CeCl₃水溶液混合并稀释得到AlCl₃/CeCl₃混合水溶液， 用恒流泵将10-20mL AlCl₃/CeCl₃混合水溶液泵入二次悬浮液中，共沉淀杂化包覆于颜料片，并用碱溶液平衡pH值，在1h内加完，之后继续搅拌20min，得到二次母液；

e．将二次母液过滤，用去离子水冲洗3次形成滤饼，然后将滤饼重新搅拌分散于去离子水中，得到颜料质量百分比浓度为10%的三次悬浮液，匀速搅拌升温至70-80℃，并用碱溶液调节pH值至8.5-9.5；

f．将硅烷偶联剂与无水乙醇配成硅烷偶联剂乙醇混合液，用恒流泵将6-20g硅烷偶联剂乙醇混合液泵入三次悬浮液中，在30min内加完，之后继续搅拌保温反应1h，得到三次母液； 

g．将三次母液过滤，用去离子水冲洗3次，于120℃的烘箱中干燥12小时，得到具有较高耐候性能的珠光颜料。

2.根据权利要求1所述的具有高耐候性能的云母基珠光颜料的制备工艺，其特征在于：所述的透明片状基材为银白云母钛珠光颜料，简称FWD103，所述银白云母钛珠光颜料中TiO₂的包覆率为28-32%。

3.根据权利要求1所述的具有高耐候性能的云母基珠光颜料的制备工艺，其特征在于：所述的透明片状基材为幻彩云母钛珠光颜料，简称FWD225，所述幻彩云母钛珠光颜料中TiO₂的包覆率为50-55%。

4.根据权利要求1所述的具有高耐候性能的云母基珠光颜料的制备工艺，其特征在于：所述的透明片状基材为着色云母钛铁金色彩光系列珠光颜料，简称FWD300，所述着色云母钛铁金色彩光系列珠光颜料中TiO₂的包覆率为35-40%，Fe₂O₃的包覆率为2-5%。

5.根据权利要求1所述的具有高耐候性能的云母基珠光颜料的制备工艺，其特征在于：所述的透明片状基材为云母氧化铁金属彩光系列珠光颜料，简称FWD502，所述云母氧化铁金属彩光系列珠光颜料中Fe₂O₃的包覆率为40-45%。

6.根据权利要求2至5中任一权利要求所述的具有高耐候性能的云母基珠光颜料的制备工艺，其特征在于：所述的透明片状基材的平均粒径为10-60μm。

7.根据权利要求2至5中任一权利要求所述的具有高耐候性能的云母基珠光颜料的制备工艺，其特征在于：所述的透明片状基材的平均粒径为5-25μm。

8.根据权利要求2至5中任一权利要求所述的具有高耐候性能的云母基珠光颜料的制备工艺，其特征在于：所述的步骤a和步骤e中，所述的碱溶液为氨水水溶液；所述的步骤c和步骤d中，所述的碱溶液为氢氧化钠水溶液。

9.根据权利要求2至5中任一权利要求所述的具有高耐候性能的云母基珠光颜料的制备工艺，其特征在于：所述的步骤b中，所述硅前驱体乙醇混合液中SiO₂的质量分数为14%-20%；所述的步骤d中，所述的AlCl₃/CeCl₃混合水溶液中，AlCl₃的浓度为0.03-0.05kg/L，CeCl₃的浓度为0.03-0.05kg/L。

10.根据权利要求2至5中任一权利要求所述的具有高耐候性能的云母基珠光颜料的制备工艺，其特征在于：所述的步骤f中，硅烷偶联剂乙醇混合液中硅烷偶联剂的质量分数为8.5%-12.5%；硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，简称KH570。