[发明专利]一种压缩机空机性能测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及泵的测试机械技术领域，尤其涉及一种压缩机空机性能测试装置。 

背景技术

在国内外压缩机生产制造过程中，一般都采用测功机和负载重锤来检测其空机性能，但由于连接压缩机与测功机的联轴器本身重量较大，进而导致检测得出的结果存在严重失真，使得对压缩机的空机性能是否合格的判断也不够准确。 

此外，在现有的压缩机空机性能测试环节中，电机轴的连接也是一个比较麻烦的事情，存在连接不牢靠、脱离不方便的问题，严重制约了压缩机的检测效率，进而影响压缩机在大批量制造环节的加工效率。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种压缩机空机性能检测装置，实现与待检测压缩机电机轴的自动抱轴连接、自动测试、自动判断，提高检测效率，缩短压缩机生产周期。 

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。 

一种压缩机空机性能测试装置，其特征在于，包括：工作电源，标准合格压缩机，待检测压缩机，综合电量表，扭力测试仪，压力计以及流量计；其中， 

所述标准合格压缩机和待检测压缩机的电机轴之间通过抱轴机构连在一 起，在抱轴机构上设有扭力测试仪； 

所述待检测压缩机上连接工作电源，在工作电源与待检测压缩机之间设有综合电量表； 

所述压力计和流量计连接在标准合格压缩机上，分别用来检测标准合格压缩机的压力和流量。 

作为改进地，所述抱轴机构的一端通过连接头与待检测压缩机的电机轴连接；所述连接头上设有弹性套，在弹性套的前端设有带外推套的轴承；所述外推套具有一内锥面，当轴承套在待检测压缩机的电机轴上时，气缸驱使外推套动作使其内锥面抱紧弹性套，进而抱紧待检测压缩机的电机轴。 

作为改进地，所述待检测压缩机为无油空气压缩机空机，所述标准合格压缩机为与该无油空气压缩机空机型号相同的无油空气压缩机整机。 

作为改进地，所述待检测压缩机定位在台板的一端，所述标准合格压缩机、扭力测试仪、抱轴机构组装在一起并安装在位于台板另一端的活动的导轨组件上，一进出机构用来驱动导轨组件、使位于导轨组件上的抱轴机构与待检测压缩机的电机轴抱紧或脱离。 

进一步改进地，所述标准合格压缩机、扭力测试仪、抱轴机构组装在一起是指：扭力测试仪的一端与标准合格压缩机的电机轴固定连接，其另一端与抱轴机构连接。 

进一步改进地，所述进出机构为驱动导轨组件的气缸。 

作为改进地，所述扭力测试仪上连接有扭力数显表，所述扭力数显表为数码管、液晶显示器或针表盘。 

作为改进地，所述压力计和流量计串联在一起，所述压力计通过调压器与 标准合格压缩机连接，在调压器与压力计的连接节点上并接一个电磁阀。 

与现有技术相比，本发明提供的一种压缩机空机性能测试装置具有以下有益效果： 

一、开创性地提出一种利用待检测压缩机空机带动一台相同型号标准合格压缩机转动的方法，来实现待检测压缩机空机性能的检测，具有检测效果好、实用性强的优势。 

二、通过在两台压缩机之间设置扭力测试仪和抱轴机构；当待检测压缩机空机通电时，将带动扭力测试仪和标准合格压缩机。待检测压缩机空机接线通电后，如果不能带动扭力测试仪和标准合格压缩机，则待检测压缩机空机不合格；如果能带动扭力测试仪和标准合格压缩机，则通过综合电量表、扭力测试仪、压力计和流量计来判定如果是否合格；结果判断准确。 

三、采用两个气缸推动抱轴机构动作，当抱轴机构的轴承套在待检测压缩机的电机轴上时，气缸驱使抱轴机构的外推套动作使其内锥面抱紧弹性套，进而抱紧待检测压缩机的电机轴；整个抱轴过程快速、高效，且脱离方便；适用于压缩机的大批量生产，方便实现压缩机的自动化生产和在线检测，提高了生产效率，减少人为因素影响。 

附图说明

图1所示为本发明提供的一种压缩机空机性能测试装置组成原理图； 

图2所示为本发明提供的一种压缩机空机性能测试装置结构示意图； 

图3所示为本发明提供的一种压缩机空机性能测试装置的抱轴机构剖视图。 

附图标记说明： 

1、工作电源，2、标准合格压缩机，3、待检测压缩机，4、综合电 量表，5、扭力测试仪，6、压力计，7、流量计，8、抱轴机构，81、连接头，82、弹性套，83、外推套，84、轴承9、调压器，10、电磁阀，11、台板，12、导轨组件，13、进出机构，14、扭力数显表。 

具体实施方式