[发明专利]铁尾矿基复合矿物掺合料及其制备工艺

权利要求书

1.铁尾矿基矿物掺合料，包括有原料铁尾矿、工业废渣和石灰石，所述的工业废渣为矿渣或磷渣或钢渣或锰渣，各原料所占质量分数为：铁尾矿50%-70%，工业废渣10%-40%，石灰石10%-30%，还包括有占原料总质量的0%-5%的石膏和0%-0.05%的助磨剂。

2.根据权利要求1所述的铁尾矿基矿物掺合料，其特征在于所述的各原料所占质量分数为：铁尾矿50%-60%，工业废渣20%-30%，石灰石10%-20%，还包括有占原料总质量的3%-5%的石膏和0.03%-0.05%的助磨剂。

3.根据权利要求1所述的铁尾矿基矿物掺合料，其特征在于所述的铁尾矿的细度模数为1.81，1.18mm以下的颗粒有94.6%，质量百分比计。

4.权利要求1所述的铁尾矿基矿物掺合料的制备工艺，包括如下步骤：

1）将铁尾矿、工业废渣、石灰石分别烘干至水分≤1%，备用，所述的工业废渣为矿渣或磷渣或钢渣或锰渣，各原料所占质量分数为：铁尾矿50%-70%，工业废渣10%-40%，石灰石10%-30%，还包括有占原料总质量的0%-5%的石膏和0%-0.05%的助磨剂；

2）将烘干后的铁尾矿砂配以石膏送入球磨机进行粉磨，粉磨过程中加入助磨剂；

3）将烘干后的工业废渣配以石膏送入球磨机进行粉磨，粉磨过程中加入助磨剂；

4）将烘干后的石灰石配以石膏送入球磨机进行粉磨，粉磨过程中加入助磨剂；

5）将步骤2）、步骤3）和步骤4）所得的铁尾矿粉、工业废渣粉、石灰石粉混合均匀，即得铁尾矿基复合矿物掺合料。

5.根据权利要求4所述的铁尾矿基矿物掺合料的制备工艺，其特征在于步骤2）铁尾矿砂磨至勃氏比表面积为400～800m²/kg。

6.根据权利要求4所述的铁尾矿基矿物掺合料的制备工艺，其特征在于步骤3）工业废渣磨至勃氏比表面积为400-600m²/kg。

7.根据权利要求4所述的铁尾矿基矿物掺合料的制备工艺，其特征在于步骤4）石灰石磨至勃氏比表面积为400-800m²/kg。