[发明专利]一种防治反渗透膜或纳滤膜污染的清洗方法

权利要求书

1.一种防治反渗透膜或纳滤膜污染的清洗方法，其特征在于用反渗透装置实现清洗，反渗透装置采用模块化设计，一套反渗透装置由一组或多组反渗透模块并联结构组合构成，并共用高压泵和能量回收装置及预防性在线清洗系统，每一组反渗透模块包括多支反渗透膜压力容器；每一组反渗透模块的工作分为运行状态和清洗状态，运行状态时预处理水一部分经过高压泵加压后进入各组反渗透模块，另一部分经过能量回收装置回收浓水的压力能后，再经增压泵后进入各组反渗透模块，各组反渗透模块的浓水汇集后进入能量回收装置，将压力能传递给预处理水后，一部分浓水被收集于反渗透清洗水箱备用，其余部分浓水直接排放；当达到清洗触发条件时，在反渗透装置的高压泵不停止运行的情况下，从该组反渗透模块开始，利用反渗透浓水和压缩空气形成气水两相流清洗，或再结合同时加入化学药剂进行化学清洗，并通过浓水正向冲洗，依次对所有各组反渗透模块进行在线预防性清洗；或清洗触发条件尚未达到，反渗透装置的校正产水量长期保持稳定的情况下，从任一组反渗透模块开始，定期或不定期地依次对所有各组反渗透模块进行在线预防性清洗，使反渗透模块的产水恢复至初始平均校正产水量的99%以上，压降和产水电导率与进水电导率的比值恢复正常；其具体清洗过程包括如下三个工艺步骤：

第一步：气水两相流清洗或同时化学清洗：依次关闭同一组反渗透模块的进水阀和浓水阀，打开压缩空气进气阀、清洗水阀以及该组反渗透模块的清洗水进水阀、清洗水排放阀，由清洗水泵将反渗透清洗水箱中的反渗透浓水经保安过滤器输送至静态混合器；化学清洗时打开加药阀，由计量泵将化学药剂加入反渗透浓水管路中，化学药剂的加入位置在保安过滤器之前；在静态混合器中气水混合后由该组反渗透模块进水口进入反渗透膜元件的进水流道中进行气水两相流清洗，清洗后废液由清洗水排放阀排出，气水两相流清洗时间小于300秒；

第二步：浓水冲洗：关闭压缩空气进气阀和加药阀，清洗低压泵直接从反渗透清洗水箱抽取反渗透浓水，由该组反渗透模块进水口进入反渗透膜元件的进水流道冲洗反渗透膜表面后，经浓水排放阀排出，直到排出水中无明显气泡为止，所用的时间定为浓水冲洗时间；

第三步：置换冲洗：关闭清洗水进水阀和加药阀，打开该组反渗透模块的进水阀，将预处理水输送至该组反渗透模块，将反渗透浓水侧的清洗浓水置换排出，直到电导率恢复到预处理水电导率的98%，所用的时间设定为置换冲洗时间；然后关闭清洗水排放阀，打开浓水排放阀，该反渗透模块恢复正常运行；依次清洗其它各组反渗透模块。

2.根据权利要求1所述的防治反渗透膜或纳滤膜污染的清洗方法，其特征在于涉及的清洗触发条件为：任一组反渗透模块的平均校正产水量的下降幅度超过该组模块初始平均校正产水量的2%，或反渗透浓水侧的压降增加量超过正常值的3%，或任一组反渗透模块的产水电导率与进水电导率的比值变化量超过正常值的3%，或任意一支反渗透膜压力容器的产水电导率与进水电导率的比值变化量超过正常值的3%时；清洗触发条件的参数值根据具体清洗过程调整，清洗触发条件的参数值小于5%。

3.根据权利要求1所述的防治反渗透膜或纳滤膜污染的清洗方法，其特征在于涉及的反渗透装置采用一段式反渗透工艺或两段式反渗透工艺或二级反渗透工艺，并采用能量回收装置。

4.根据权利要求1所述的防治反渗透膜或纳滤膜污染的清洗方法，其特征在于涉及的气水两相流冲洗和浓水冲洗用水均为反渗透浓水；化学药剂包括杀菌剂、表面活性剂、酸性清洗剂、碱性清洗剂、中性清洗剂和络合物清洗剂，均为市售产品，加入的具体化学药品和加入剂量根据实际进水水质决定，加入方式为通过计量泵直接加入到清洗水管路中；压缩空气为经过除油和除尘的洁净压缩空气，其进气压力为0.1～0.5MPa；清洗进水的压力小于压缩空气压力，并控制在0.4MPa以下，气水两相流清洗水的流量为正常运行时进水流量的10-50%；浓水冲洗水流量为正常运行时进水量的1.2～3倍；预处理水置换反渗透浓水的时间由电导率控制，排放水的电导率达到原水电导率的98%时置换完成，进入正常运行状态。

5.根据权利要求1所述的防治反渗透膜或纳滤膜污染的清洗方法，其特征在于涉及的反渗透膜元件采用卷式或中空纤维式结构，反渗透膜包括纳滤膜。