[发明专利]一种高导热聚苯硫醚材料的制备方法及制备的材料

权利要求书

1.一种高导热聚苯硫醚材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）制备高结晶度聚苯硫醚树脂

按如下重量份数比分别称取各组分：90-99份线性聚苯硫醚树脂、1-10份稳定剂、0.5-1.5份抗氧剂，将称取的线性聚苯硫醚树脂、稳定剂、抗氧剂加入高速配料搅拌机中，混合均匀，得一次预混料；

将一次预混料置于双螺杆机中，一次预混料经双螺杆机熔融挤出，再经冷却、干燥、造粒，得颗粒状的高结晶度聚苯硫醚树脂，其中，双螺杆机的温度设置为：一段温度240-260℃、二段温度255-275℃、三段温度260-275℃、四段温度265-275℃、五段温度280-300℃；

（2）制备高导热纤维

采用化学镀法、化学气相沉积法、脉冲激光沉积法、溶胶-凝胶表面涂覆法、离子溅射镀膜法中的一种，在碳纤维的表面镀上一层金属膜，得高导热纤维，所述金属膜的厚度为0.05-0.30μm；

（3）制备高导热聚苯硫醚材料

分别称取如下重量份数比的组分：30-50份步骤（1）制备的高结晶度聚苯硫醚树脂、20-50份步骤（2）制备的高导热纤维、20-30份结晶热塑性树脂，将称取的高结晶度聚苯硫醚树脂、高导热纤维、结晶热塑性树脂加入高速配料搅拌机中，混合均匀，得二次预混料；

将二次预混料置于单螺杆机中，二次预混料经单螺杆机熔融挤出，再经冷却、造粒，得高导热聚苯硫醚材料，其中，单螺杆机的温度设置为：一段温度260-320℃、二段温度265-325℃、三段温度270-330℃、四段温度275-335℃、五段温度280-320℃。

2.根据权利要求1所述高导热聚苯硫醚材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，结晶热塑性树脂为尼龙66、聚醚醚酮、聚丙烯、聚酯的一种。

3.根据权利要求1或2所述高导热聚苯硫醚材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，抗氧剂为β-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述高导热聚苯硫醚材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，稳定剂为多醚链桥联的双咪唑啉硝酮氮氧化物、线型硝酮类、环状硝酮类中的一种或多种。

5.根据权利要求3所述高导热聚苯硫醚材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，稳定剂为α,ω-双(咪唑啉硝酮氮氧)苯基聚醚、环状手性α-烷基羰基硝铜、线型硝酮类中的一种或多种。

6.根据权利要求1、2、4、5任一项所述高导热聚苯硫醚材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，将称取的线性聚苯硫醚树脂、稳定剂、抗氧剂加入高速配料搅拌机中，混合均匀，高速配料搅拌机的转速为480-960 r/min，混合时间为3-5 min，得一次预混料。

7.根据权利要求1所述高导热聚苯硫醚材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，采用水冷进行冷却，采用热风进行干燥。

8.根据权利要求1-7任一项所述高导热聚苯硫醚材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，采用铜、银、铝、镍、锆中的一种制备金属膜。

9.根据权利要求1所述高导热聚苯硫醚材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，将称取的高结晶度聚苯硫醚树脂、高导热纤维、结晶热塑性树脂加入高速配料搅拌机中，混合均匀，得二次预混料，其中，高速配料搅拌机的转速为480-960 r/min，混合时间为2-4 min。

10.根据权利要求1-9任一所述高导热聚苯硫醚材料的制备方法制备的材料。