[发明专利]一种步进式加热炉耐热垫块维护方法有效
申请号: | 201310290305.6 | 申请日: | 2013-07-11 |
公开(公告)号: | CN103344119A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 杨福瑞 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | F27D9/00 | 分类号: | F27D9/00 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑兰 |
地址: | 030003*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 步进 加热炉 耐热 垫块 维护 方法 | ||
1.一种步进式加热炉耐热垫块维护方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)步进式加热炉水冷梁耐热垫块检修前的准备:
①对需要更换的耐热垫块高度进行相邻垫块高度的测量;
②根据测得的数据再增加5mm,作为新订购垫块的高度,绘制图纸,并制作新的耐热垫块;
③制作新的垫块压块、Y型锚固钩:压块的结构为L型;
④准备可塑修补料、不锈钢焊条;
(2)步进式加热炉水梁垫块的维修施工操作:
①拆除影响垫块及压块周围的耐材及Y型锚固钩
加热炉降温48h后,施工人员进入炉内清理炉内水平梁上氧化铁皮及炉底氧化铁皮到炉外;
②用砂轮机切割拆除需要更换的压块或冷装垫块
施工人员用角向砂轮机砂轮平面沿管子切线方向紧贴管壁切割压块,直到压块被切割掉,每块压块重复进行四次即可拆下垫块;
③垫块安装部位用砂轮机修磨平滑
将水平梁上部 60o 范围内,用砂轮机将水管氧化铁皮清除、磨平;
④拉钢丝线找中心及标高,并安放冷装垫块
冷装垫块安装位置在原来位置沿水梁长度方向移开120mm,所安装垫块在水梁表面的结合间隙最小,从而保证垫块的冷却效果及压块安装焊接强度;
⑤用测量仪对安装的冷装垫块进行标高测量,并调整到位后,焊接压块
整根水梁垫块码放完毕后,采用镜位仪校准垫块标高,相临垫块与垫块间标高允许误差≤1mm;整根水梁标高允许误差≤2mm;
⑥焊接压块完毕后,测量热装垫块标高,并调整到位
严格按工艺标准和焊接次序施焊,焊后调整,焊接采用交错工位焊接,不可连续焊接,防止水梁变形;
⑦焊接Y型锚固钩
水平梁上原来有的锚固钩不动,但对垫块安装过程中拆除的锚固钩在垫块安装好后需要进行恢复焊接安装,在水平梁水管上部沿垂直面60o每隔100mm对称焊接锚固钩两个;
⑧安装纤维毯隔热层
在水平梁水管裸露的表面外包扎一层20mm厚高铝纤维毯;
⑨捣打修补料
在水平梁高铝纤维毯表面上放置50mm厚可塑修补料一层,用气锤或橡皮锤将耐材按照图纸形状进行捣打修补;捣打修补完养生需24小时;
⑩耐材修补、养生完毕后即可试车、点火烘炉操作
从升温到保温自然降温共72~84小时。
2. 根据权利要求1所述的步进式加热炉耐热垫块维护方法,其特征在于:所述的步骤(1)②中,替代的耐热垫块,具体制作方法如下:将原储存备件进行修旧:使用机加工线切割机床将垫块高度切割成所需要的高度即可。
3.根据权利要求1所述的步进式加热炉耐热垫块维护方法,其特征在于:所述的步骤(1)④中,可塑修补料、不锈钢焊条的材质为高铝质AL78。
4.根据权利要求1所述的步进式加热炉耐热垫块维护方法,其特征在于:所述的步骤(2)⑤中,用测量仪对安装的垫块进行标高测量过程中,局部位置如果标高相差较大,可采用0.5~1mm薄钢片调整,单根水梁垫块标高合格后,开始焊接。
5.根据权利要求1所述的步进式加热炉耐热垫块维护方法,其特征在于:所述的步骤(2)⑥中,焊接压块完毕后,测量垫块标高过程中,焊接垫块后测量水梁标高,如因焊接变形出现标高差异大时,应考虑用火焰枪对水梁进行烘烤进行标高调整。
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