[发明专利]一种静压风速控制方法

说明书

技术领域

本发明属于空气调节领域，具体地讲涉及一种静音空调控制方法。

背景技术

随着生活质量的提高，人们对家电的舒适性有了更高的要求。空调的噪音已成为用户选择空调的一个重要的指标。如何降低空调的噪音，成为目前每个空调厂家设计的重点和难点。目前，空调行业一般通过研究风道的流体力学、降低风机的转速，来减少产品的噪音。然而，改善风道往往带来的是产品成本提升；过分的降低风机的转速，往往带来的是冷热量的损失，空调性能的下降。

在空调运行过程中，风机带动风扇，在一定壳体内转动，通常会有一个或多个共振振动带，每个振动带有一个振动特征点，在本发明的实现过程中发现只要避开这些振动带，就可以防止共振噪音的发生，以达到静压的效果。

发明内容

本发明针对现有降低空调噪音主要是通过机械手段，存在成本过高等问题，提出一种防共振静压风速控制方法，其具体技术方案如下：

一种静压风速控制方法，包括如下步骤：

A、获得静压修正后的风机转速；

B、判断修正后的风机转速是否落在振动特征点和振动带宽所确定的转速区间，若否，则修正后的风机转速为实际转速，若是，则通过二次修正将风机转速避开上述振动特征点和振动带宽所确定的转速区间。

进一步地，所述步骤B中二次修正过程中实际转速按如下公式获得：

实际转速=振动特征点处风机转速±N*振动带宽内风机转速，其中1/2<N<1。

进一步地，所述A步骤中修正后的风机转速按如下公式获得：

静压修正后风机转速=转速基准值+静压系数*转速修正值。

进一步地，所述转速修正值、振动特征点处风机转速以及振动带宽内风机转速均存储在eeprom中。

进一步地，所述转速基准值为通过空调控制面板或遥控器设定的风速。

进一步地，所述N值为3/5。

进一步地，所述静压系数与风管内静压呈正比，静压系数 = K*2*π*R*L，其中，R是风管管道的半径，L是风管管道的长度，K为常数。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果如下：

本发明防共振静压风速控制方法，通过结合振动特征点和振动带对风机转速进行修正，可有效避开振动带，从而避免共振的产生，有效抑制噪音，以达到静压的效果。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。

一种静压风速控制方法，包括如下步骤：

步骤1、获得静压修正后的风机转速；

本步骤目的是对用户设定的风机转速进行预修正，以增大风机转速的适应范围，即通过预修正可使风机转速适应不同机型及不同风道长度的空调。本实施例获得静压修正后的风机转速主要通过如下公式：

静压修正后风机转速=转速基准值+静压系数*转速修正值，其中，转速基准值，即是设定风速，用户可通过空调控制面板或遥控器设定；静压系数可以分不同的档次，本实施例静压系数与风管内静压呈正比，当然可根据实际静压要求而定，例如，0Pa、15Pa、30Pa、50Pa对应的静压系数可以分别为0、5、10、15，也可通过如下公式来获得：静压系数 = K*2*π*R*L，其中，R是管道的半径，L是管道的长度，K值对于确定材质和确定内壁光滑度的管道是一个常数，与实际安装的管道弯曲程度也有一定关系。实际应用中一般会取整数的静压系数。例如,对于某材料的管道，K = 2.5，R = 0.15m，L = 2m，计算静压系数 = 4.71可取静压系数为5。转速修正值主要和风管的长度有关，我们可事先通过实验获得相应机型的空调的转速修正值与风管长度之间的关系，以获得最佳的修正值。

当然也可直接通过查表来获得上述风机转速，所述表事先制好存放于eeprom中，空调控制器根据用户设定自行匹配最佳的风机转速。

步骤2、判断修正后的风机转速是否落在振动特征点和振动带宽所确定的转速区间，若否，则不需再修正步骤1中修正后的风机转速为实际转速，若是，则实际转速按如下公式获得：

实际转速=振动特征点处风机转速±N*振动带宽内风机转速，其中1/2<N<1。

本步骤的目的主要是通过对风机转速进行二次修正以使其避开共振带，一般情况下N取3/5，这样可保证风机转速在振动特征点和振动带宽所确定的转速区间之前或之后，其中，振动特征点处风机转速以及振动带宽内风机转速均是通过多次试验获得。